精密鍛造技術と製法

精密鍛造成形技術は、ニアネットフォーミング技術です。つまり、部品を成形した後、わずかな加工または無加工で機械部品の成形技術として使用できます。パーツの形状。

従来の成形技術と比較して、その後の切削量が削減され、材料、エネルギー消費、および処理手順が削減され、生産効率と製品品質が大幅に向上し、生産コストが削減され、製品の市場競争力が向上します。 .

主な用途

1. 精錬されたブランクを製作し、精密金型鍛造品を仕上げて完成品を得る。

2.精密鍛造部品を製造するには、成形部品の主要部分を精密鍛造し、切削の必要性を排除し、部品の一部はまだ少量の切削が必要です。

精密鍛造の発展

精密鍛造技術は50年から60年の発展を経て、熱間精密鍛造、温間精密鍛造、冷間精密鍛造など、高品質で省エネルギー、省力化された精密鍛造技術が次々と生まれました。鍛造、冷温複合成形、複合鍛造、精密ロール鍛造 -型鍛造、複合成形などの精密鍛造技術は急速に発展しており、海外では自動車のトランスミッションやエンジンギアの生産に使われることが増えており、自動車産業。

製造業の発展に伴い、精密鍛造技術の応用範囲はますます広がり、技術に対する要求はますます高くなっています。主な開発方向は次のとおりです。

1. 鍛造工程のコンピュータシミュレーション技術

2. 鍛造プロセスは自動化と柔軟性に向けて発展しています

3. グリーン鍛造成形技術

精密鍛造成形技術（ネットフォーミング）とは、部品の要求を少量の加工または無加工で満たす成形技術のことです。精密鍛造技術は高度な製造技術の重要な部分であり、自動車、鉱業、エネルギー、建設、航空、航空宇宙、兵器およびその他の産業で広く使用されている部品製造プロセスでもあります。精密鍛造技術は、材料とエネルギーを節約し、加工手順と設備を削減するだけでなく、生産性と製品品質を大幅に向上させ、生産コストを削減し、製品市場の競争力を向上させます。