自由鍛造、型鍛造とは？

自由鍛造は一種の単純で柔軟な金属成形方法ですが、中小規模の鍛造バッチまたは大量生産の条件下では、自由鍛造は時代遅れであり、経済的な鍛造成形方法ではなく、小ロット生産またはユニット、特に大型の鍛造品は、ハンマーと油圧プレスの無料鍛造で行われますが、それでも適切で経済的な製造方法の一種です。

型鍛造は主な鍛造工程であり、使用される主な設備は型鍛造ハンマー、アンビルハンマー、クランクプレス、スクリュープレス、高速ハンマーです。型鍛造の高い生産性、鍛造サイズの安定性、高い材料利用率により、鍛造バッチおよび大量生産で広く使用されています。型鍛造の数は多く、鍛造品の総重量の約90％を占めると推定されています。

実際、自由鍛造と各種型鍛造の基本的な方法に加えて、電気据込み、冷間押し出し、回転鍛造、ロール鍛造、回転鍛造、回転鍛造、回転鍛造、回転鍛造など、いくつかの特別な成形方法があります。 、ロータリー鍛造、ロータリー鍛造、ロータリー鍛造、マルチハンマー鍛造、磁気鍛造、超塑性成形、静水圧成形、サスペンション鍛造など、ここ20年で国内外で非常に急速に発展しています。この種の特殊な鍛造技術は、材料加工産業の急速な発展を強力に促進します。

鍛造工場の鍛造炉では、燃焼を改善し、エネルギー消費を削減し、技術要件を確保し、製品の品質と生産量を向上させるために、さまざまな熱パラメータの検出と制御が重要な手段となります。

燃料の燃焼を制御し、炉の温度を達成し、空燃比を制御します。近年、パルス燃焼技術が広く利用されている。パルス燃焼コントローラは、高速バーナを制御対象とし、燃料量が変化した場合、噴出ガスの高速流を保証します。変更量制御時間制御、小火で長火、制御火出力時間で温度上昇率を制御します。この制御モードは、炉のデバッグの開口部にあり、小さな火、空燃比の火燃焼を適切に設定でき、加熱プロセスは空燃比の動的制御を必要とせず、燃料と燃焼を制御するだけです制御システムの構成を大幅に簡素化する空気圧の安定性により、炉の建設コストが削減されます。しかし、パルス制御高速燃焼方式では、実際の炉温と設定温度との偏差が大きい。パルス時間を短くすると、炉内温度と設定温度の偏差が大幅に減少します。

上述の燃料燃焼制御方法は、生産工程において広く用いられている。実際の検証を通じて、上記の燃焼制御方法は、燃料の燃焼状態を効果的に改善し、炉の他の熱パラメータの自動制御に有利な条件を提供し、同時に燃料を節約し、炉の熱効率を改善することができます。

炉の温度曲線を制御します。燃料燃焼の制御に基づいて、炉の温度曲線 (プロセス加熱曲線) が制御されます。

炉圧を制御します。炉の動作状態の安定性を確保し、炉への冷気の吸引を減らし、炉の温度を下げるか、炉の火災現象を引き起こします。炉扉、炉車、炉体の密閉は、火炎炉密閉の難しさです。ケイ酸アルミニウム繊維の適用は、炉のシーリングを解決するための好ましい条件を提供します。ケイ酸アルミニウム繊維の柔らかく弾力性のある特性を使用して、剛性と柔軟性のあるシール面を作成し、スプリングまたはシリンダーで押して炉をシール体にします。炉の密閉は、炉内圧力の安定性を制御するための前提条件です。

コンピューター制御の炉は、高度な燃焼装置、廃熱の回収、合理的な炉体構造、建材などの基本的な条件が整っていなければ、コンピューター制御を行っても満足のいく結果は得られません。

工業炉のコンピュータによる工程管理は、加熱品質の向上、環境汚染の低減、省エネルギー、生産管理の向上に有効な手段の一つです。現在、多くの鍛造工場では産業用コンピューターを使用して、生産プロセスの包括的な管理、マンマシン対話を実現しており、非常に良い結果を得ています。

ここに私たちの自由な鍛造品の実際の写真があります、私たちについてもっと知ることを歓迎します: