鍛造部品の一体型熱処理のプロセス パラメータ

全体的な効果的な熱処理プロセスパラメータには、鍛造加熱サイズ、炉装入加熱補正係数の炉装入方法、炉装入温度、加熱速度、ワークピースの加熱温度、焼成時間、保温時間、雰囲気媒体、炉圧力（真空)、焼入れ予冷時間または温度、焼入れ媒体の種類と媒体の温度、媒体またはワークピースの温度、および時間 空冷時間、焼き戻しプロセスのパラメータと焼き戻し時間など。

ワークピースの有効加熱サイズの決定: これはプロセスパラメータ全体の定式化の鍵であり、有効サイズの決定はより複雑なプロセスであり、一方ではデータパラメータ計算を使用します。一方、前のワークピースの形状に応じて、比較して決定します。

加熱速度は、ワークピースの割れを引き起こすかどうかに非常に重要な影響を及ぼし、人々の注意を引くのは容易ではない潜在的な影響要素です。

冷却媒体の選択と冷却時間の決定は、それぞれの「連続冷却遷移曲線」、「水、油、空気中の異なる直径の棒の冷却曲線」、および硬化性曲線に基づいて決定する必要があります。

ワークピースのシーケンス時間の決定：鍛造および変換曲線の有効サイズに応じて、焼入れプロセスと組織の要件の程度を決定し、室温冷却時間とシーケンス時間を開発します。

プロセスパラメータの相関：例えば、予熱法を使用することにより、オーステナイト化中の保持時間を適切に短縮する必要があります。保護雰囲気の温度点とガスの爆発点。

熱処理の補助工程の決定： 補助工程も、洗浄、矯正、ショットピーニング、研磨、防錆など、熱処理工程の重要な工程の1つです。