鍛造品の熱処理・焼戻し工程

鍛造品の熱処理工程鍛造品工場で急冷した後、臨界温度まで再加熱し、空気または水、油およびその他の媒体で冷却した後、適切な温度まで加熱して、鍛造品の焼戻しプロセスを行います。

鍛造工場では、適切な温度に加熱し、一定時間保温した後、ゆっくりまたは急速に冷却します。硬化した鍛造品の内部応力を低減または除去したり、硬さと強度を低下させたりして、延性または靭性を向上させることができます。焼入れされた鍛造品は、鍛造品に必要な機械的特性を備えた焼入れおよび焼き戻しによって、時間内に焼戻しする必要があります。鍛造品の焼戻しは、焼入れ後にAC1以下の一定温度まで加熱し、一定時間保温した後、冷却し、焼戻しを行うのが一般的です。 （写真は焼き戻し後のリング鍛造品）

まず、鍛造焼戻しの目的：

1、鍛造品の焼き入れによって生じる残留応力を取り除き、変形や割れを防ぎます。

2.鍛造品の硬度、強度、可塑性、および靭性を調整して、顧客のパフォーマンスの要件を満たす;

3、精度を確保するための安定した鍛造構造とサイズ。

4、鍛造加工の性能を向上させ、改善します。焼戻しは、鍛造において所望の特性を得るための重要な工程です。

二、焼き戻し温度区分：

1、低温：

250℃未満の鍛造品の焼き戻し。目的は、焼入れ鍛造品の高い硬度と耐摩耗性を維持し、焼入れ残留応力と脆性を低減することです。焼戻しマルテンサイトとは、焼入れマルテンサイトを低温で焼戻ししたときに得られる組織を指します。

機械的特性: 58 ~ 64HRC、高硬度、耐摩耗性。

用途：切削工具、測定工具、金型、転がり軸受、浸炭・表面硬化部品など

2、中温：

250～500Åの鍛造焼戻し。より高い弾性と降伏点、適切な靭性を得るために。焼戻しトルテナイトは、マルテンサイトの焼戻し中に形成されたフェライト マトリックスを指し、非常に微細な球状炭化物 (またはセメンタイト) 複合構造に分布しています。

機械的特性: 35 ~ 50HRC、高い弾性限界、降伏点、および特定の靭性。

用途：バネ、鍛造金型、インパクト工具など

3、高温：

500℃以上の鍛造品の焼き戻し。目的は、優れた強度、可塑性、および靭性を備えた鍛造品の優れた総合的な機械的特性を得ることです。焼戻し後、焼戻しソルビタイトとは、マルテンサイト焼戻し中に形成されたフェライト マトリックスが、微細な球状炭化物 (セメンタイトを含む) と分散している多相構造を指します。

機械的特性: 200 ~ 350HBS、優れた包括的な機械的特性。

用途：コネクティングロッド、ボルト、ギア、ホイール、シリンダー、シャフト鍛造品など、あらゆる種類の重要な力構造部品に広く使用されています。