インベストメント鋳造の説明

インベストメント キャスティングは「ロスト ワックス キャスティング」とも呼ばれます。通常、ワックス モデルの表面を数層の耐火材料でコーティングし、硬化して乾燥させた後、ワックス モデルを型に融合させ、シェルで作成し、再び焙煎した後、鋳込み鋳造法で、鋳物の大きさや表面の仕上がり精度が高いことから「リベストメント精密鋳造」とも呼ばれています。

インベストメント鋳造で製造できる合金の種類は、炭素鋼、合金鋼、耐熱合金、ステンレス鋼、精密合金、永久磁石合金、軸受合金、銅合金、アルミニウム合金、チタン合金、ダクタイル鋳鉄などです。

インベストメント鋳造の形状は一般的に複雑です。鋳物で鋳造できる穴の最小径は0.5mmまで、鋳物の最小肉厚は0.3mmです。部品の組み合わせからいくつかのオリジナル部品を製造する際に、部品の構造を変更することにより、部品全体に設計し、インベストメント鋳造から直接、処理時間と金属材料の消費を節約するために、部品構造をより合理的にします.


インベストメント鋳造の重量は、ほとんどが数十グラムから数キロです。インベストメント鋳造法で重い鋳物を生産することはより困難ですが、大型のインベストメント鋳造の重量は約 800 牛に達しています。

インベストメント鋳造のプロセスは複雑で、制御が難しく、使用および消費される材料は高価です。そのため、タービンエンジンのブレードなど、複雑な形状や高精度が要求される小物部品や、他の加工が難しい部品の製造に適しています。

インベストメントモールドの製造

インベストメント鋳造生産の最初のプロセスは、インベストメント金型の製造です。インベストメントモールドは、耐火シェルのキャビティのモデルを形成するために使用されます。したがって、高い寸法精度と表面仕上げを備えた鋳物を得るには、インベストメントモールド自体が高い寸法精度と表面仕上げを備えている必要があります。さらに、インベストメントモールド自体の性能は、その後のシェルやその他の手順をできるだけ簡単にする必要があります。高品質のインベストメントモールドを得るためには、良好なプレス（インベストメントモールド金型のプレス）に加えて、適切なモールド材料（金型材料）と合理的な金型製作プロセスを選択する必要があります。