歯車鍛造品の開発と技術的要求

装備鍛造加工技術は、さまざまなプロセスを作ります。 19 世紀末に登場し、歯切りの原理が開発された後、歯切り工作機械とそれに対応するツールのこの原理の使用が登場し、生産開発のプロセス、ギアの動作の安定性が徐々に支払われてきました。に注意。



ギア加工の過程で、その品質と機械全体の性能が関連しています。一般的に使用される寸法精度に加えて、ギアの使用にはいくつかの特殊性があり、その特別な要件の要件の精度と表面品質の形状の外観があります。



歯車伝動の機械的使用はすべて同じではありません。歯車鍛造加工では、歯車伝動には次の 4 つの要件があります。

(1) 送信動作が正確であること



ギアは伝達要素として、まず正確に動きを伝えることができます。これには、アクティブなホイールが特定の角度に回転するときに、速度比の関係に従って、可動ホイールの対応する角度に正確に回転し、可動部分とアクティブ部分の動きが確実に調整されるようにする必要があります。



(2) トランスミッションにはスムーズなパフォーマンスが必要です



伝達運動の過程、特に高速回転の過程では、ギアトランスミッションの瞬間的な伝達比の変化に違いはありません。主に瞬間的な伝達比の突然の変化により、特定のギア衝撃が発生し、騒音と振動が発生し、ギア全体の損傷につながることさえあります。



(3) 等荷重分布



ギアが動力を伝達しているとき、ギアのかみ合い面は粗く、接触が良好である必要があります。これにより、応力集中、歯面の局所的な摩耗を回避し、ギアの耐用年数に影響を与えます。



(4) ドライブバックラッシ

ギア伝達の過程で、非作動歯面の間に一定の隙間がある場合、潤滑油を貯蔵するのに便利で、温度差や弾性変形によるサイズ変化、および加工中のエラーを補償します。とインストール。そうしないと、作業中にギアが動かなくなったり、焼けたりすることさえあります。