鍛造企業の生産工程における燃料消費量

の製造工程における燃料消費量鍛造企業は、鍛造企業が省エネと環境保護であるかどうかを判断します。ただし、材料の鍛造生産プロセスでも燃料消費があります。次の記事では、主にさまざまな材料のせん断予熱のエネルギー消費を共有します。

原材料のせん断予熱のエネルギー消費量:

鍛造工程では、大径または合金鋼の原材料の場合、ブランク部の品質を向上させ、ブランク部を平らにし、勾配を小さくし、断面の割れを防ぐために、原材料 - 一般に低合金などの予熱が必要です約350℃の構造用鋼の予熱温度、つまり鋼材の青く鮮明な領域。



河川周波数または中周波数誘導加熱炉の予熱を使用でき、ガス、天然ガス、燃料油加熱炉の予熱も使用できます。材料の損失、エネルギー消費、工具寿命、生産性の技術的および経済的比較から、技術的および経済的分析を実行するために原材料をどのように切断するか (せん断、銀切断)。たとえば、ar と K が粗い不良材料 (エンジン クランクシャフト リング材料など) は、せん断を使用する場合、予熱エネルギー消費が大きいため、ハイ バンド ソー切断を使用することをお勧めします。エンジン コネクティング ロッド不良材料)、ソー切断 F 材料を使用する場合、その材料損失が大きいため、精密せん断機の切断を使用することをお勧めします。



U ビレット加熱のエネルギー消費:



インレイの製造では、金属の可塑性を向上させ、変形抵抗を減らし、ビレットのプラスチック形状を良好にし、金属ビレットを正しく加熱し、温度を正確に測定して、一般部品の品質を向上させます。燃料消費量を削減することは非常に重要です。テン素材の加熱は、温間鍛造生産における重要なプロセスです。

金属加熱要件は、まずビレット加熱の温度と品質を確保し、鍛造ユニットの生産ビートを満たし、さらにエネルギー消費を抑え、コストを抑え、環境保護を実現します。