大型円筒鍛造品の精密モデリングとプロセス最適化に関する研究

国家の重要な技術設備の重要な部分として、大型シリンダー鍛造品エネルギー、鉄鋼、国防産業で重要な役割を果たしています。

したがって、大型鍛造品をよりよく理解できるようにするために、次のメインは、大型円筒鍛造品の正確なモデリングとプロセス最適化研究の詳細な説明を提供します。お役に立てば幸いです。

大型シリンダー鍛造品のほとんどは、高温高圧の環境で動作するため、部品の組織と包括的な機械的特性に高い要件があります。しかし、現在、円筒鍛造品の鍛造プロセスの設計と研究はすべて単一の定性的レベルにあり、シミュレーションプロセスでは、有限要素モデルは実際の状況とはかなり異なります。したがって、大型円筒鍛造品の鍛造モデルのパラメーターを反転し、プロセスの設計を最適化することは非常に重要です。この論文は、主に大型円筒鍛造品のマンドレルリーマ加工プロセスのシミュレーション研究に焦点を当てており、次の作業を行っています。

(1)円筒鍛造品のマンドレルリーマ加工プロセスの有限要素モデルを確立し,鍛造プロセスの正確なモデル化に必要な熱伝導率と摩擦係数をTong Ren法を用いて逆計算した。接線方向のオイラー予測の予測をカーブフィッティングの予測に変更することにより、ホモトピー法を修正する。このように,曲線予測とニュートン補正ホモトピーアルゴリズムを提案し,それはフォワード問題の呼び出しを効果的に減らし,計算量を減らすことができる。

(2)単一アンビルの下でのアンビル量,マンドレル回転角および鍛造表面温度がマンドレルリーマ加工プロセスに及ぼす影響を,正確な有限要素モデルと最初の2つのステップのシミュレーション結果を用いて解析した。シミュレーション結果は、アンビルの量が鍛造品質に影響を与える最も重要な要因であることを示しています。マンドレルの回転角度と鍛造面の品質は、鍛造透過性だけでなく、鍛造力にも重要な影響を与えます。

(3) 応答曲面法を使用し、アンビルの下に単一のアンビル、スピンドル回転角度、および鍛造表面温度を設計変数としてラテン ハイパーキューブ実験計画に使用し、主な変形領域と結合領域相当ひずみの差を使用します。目的関数として最小, 目的関数をフィッティングすることによって, ラジアル基底関数と遺伝的アルゴリズムは、大型円筒シャフト鍛造コアリーミングプロセス最適化設計に採用されています, 鍛造品質に及ぼすプロセスパラメータの影響が分析されています.