鍛造の特性は何ですか？

鍛造品鍛造では、一般的に鍛造、切削、熱処理などのプロセスを経る必要があります。金型の製造品質を確保し、製造コストを削減するために、材料は良好な可鍛性、機械加工性、硬化性、硬化性および研削性を備えている必要があります。また、酸化、脱炭素感受性、焼入れ変形、亀裂傾向が小さい必要があります。

1.可鍛性：熱間鍛造変形抵抗が低く、可塑性が高く、鍛造温度範囲が広く、鍛造冷間割れが少なく、ネットワークカーバイドの析出が少ない。



2.焼鈍技術：球状化焼鈍温度範囲が広く、焼鈍硬さが低く変動幅が小さく、球状化率が高い。



3. 被削性：切削量が多く、工具の損失が少なく、加工面粗さが低い。



4.酸化と脱炭の感度：高温で加熱すると、酸化防止剤が良好になり、脱炭速度が遅くなり、熱媒が敏感ではなく、孔食の傾向が小さくなります。



5、硬化：焼入れ後、均一で高い表面硬度。



6.焼入れ性：焼入れ後に深い焼入れ層を得ることができ、適度な焼入れ媒体を使用することで焼入れすることができます。



7、焼入れ変形と割れ傾向：従来の焼入れ体積変化が小さく、形状が反り、歪みが少なく、異常変形傾向が少ない。従来の焼入れ割れ感受性は低く、焼入れ温度やワーク形状の影響を受けません。

8.研削性：研削砥石の相対損失が小さく、燃焼限界研削量が大きく、研削砥石の品質と冷却条件に敏感ではなく、研削や亀裂の研削が容易ではありません。

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これは、トンシン精密鍛造からの出荷の実際の写真です