鍛造はどのようにして高密度鍛造品を作るのですか

私たちの国民経済の継続的な発生に伴い、鍛造品ますます普及しているため、鍛造工場の要件は主に鍛造品、サイズ、形状、位置、および鍛造品の表面精度を指し、その中で表面精度は主に表面粗さを指します。


通常の型鍛造と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。寸法精度が高くなります。つまり、精密金型鍛造の寸法偏差は通常の金型鍛造の偏差よりも小さく、一般に通常の金型鍛造の偏差の半分、またはさらに小さくなります。表面は非常に良好です。つまり、精密金型鍛造の表面粗さが低く、表面の孔食やその他の欠陥があり、切断後の残りのフライング エッジ幅が厳密に制限されています。


切削加工と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。鍛造ブランクの形状とサイズが完成品に近いか、まったく同じであるため、材料の利用率が高くなります。精密成形のため、金属繊維の分布は部品の形状と連続したコンパクトと一致しているため、部品の機械的特性が大幅に向上するため、精密金型鍛造は切削工程が少ないとも呼ばれます。


熱処理炉内の鍛造品が過熱していることが判明し、過熱温度から空冷して火色が消える温度（約500〜550℃）まで取り、その後、指定の焼鈍温度まで加熱し、鍛造する植物の過熱された鍛造品は、正しい仕様を使用して 1 焼きならしまたは焼きなましを行い、穀物を再精製するために、過熱されていない深刻な鍛造品では、1 焼きならしを使用できます。より大きな鍛造品は 2 回の正規化 (Ac3 50 ~ 70â) で使用できます。より深刻な過熱鍛造品の場合は、2 回の正規化で使用できます。 Sub-ac3 30～50℃、過熱を避けることが非常に重要であり、適切な加熱温度と加熱保持時間の選択が必要であり、加熱仕様を厳密かつ正確に実施する必要があります。


鍛造工場は、温度制御メーターを適時にオーバーホールし、熱電対を正しく取り付けて、過度の加熱温度を回避する必要があります。鍛造加熱温度が金属溶融温度近くまで高くなると、結晶粒が粗大化するだけでなく、オーステナイト、結晶粒界の深刻な酸化、および低融点成分の溶融が発生し、結晶粒間が破壊され、鍛造スクラップが発生します。 、この現象はオーバーバーニングと呼ばれ、鍛造工場では鋼の火花からの加熱プロセスで、組織の観察により、粒界に沿って溶融または酸化現象があり、使用できず、オーバーバーン部分は使用できませんでした是正され、廃棄することしかできませんでした。