鍛造工程

鍛造前の準備には、素材の選択、計算、切断、加熱、変形力の計算、設備の選択、金型の設計が含まれます。前に鍛造、潤滑方法と潤滑剤を選択する必要があります。
鍛造材料には、幅広いグレードの鋼や超合金だけでなく、アルミニウム、マグネシウム、チタン、銅、その他の非鉄金属も含まれます。 1 回の加工でさまざまなサイズの棒材や異形材に加工できるだけでなく、さまざまな仕様のインゴットにも対応します。当社の資源に適した国産材を多数取り揃えているほか、海外材も取り揃えております。鍛造材のほとんどは国家規格に含まれており、多くは開発、試行、推進された新素材です。ご存知のとおり、製品の品質は原材料の品質と密接に関係しているため、鍛造作業者は必要な材料知識を持ち、プロセスの要件に応じて最適な材料を選択する能力が必要です。 。

カウントとカットは、素材の利用率を向上させ、ブランクの仕上がりを実現するための重要なリンクの1つです。材料が多すぎると廃棄物が発生するだけでなく、金型の摩耗とエネルギー消費が悪化します。材料に少しでも余裕を持たせておかないと、工程調整が難しくなり、スクラップ率が高くなります。また、打ち抜き端面の品質も加工や鍛造の品質に影響を与えます。

加熱の目的は、鍛造変形力を軽減し、金属の塑性を改善することです。しかし、加熱は酸化、脱炭素、過熱、過燃焼などの一連の問題も引き起こします。初期および最終鍛造温度の正確な制御は、製品の構造と特性に大きな影響を与えます。火炎炉加熱は、低コストで適用性が高いという利点がありますが、加熱時間が長く、酸化や脱炭素が起こりやすく、作業条件を常に改善する必要があります。電気誘導加熱は加熱が早く、酸化が少ないという利点がありますが、製品の形状、サイズ、材質の変化への適応性が低いです。