鍛造材の合理的な選び方は？

鍛造材の合理的な選び方は？

材料の合理的な選択と熱処理の技術要件の仕様は、シャフト部品の強度と耐用年数を向上させるために非常に重要であり、シャフトの加工に大きな影響を与えます。

シャフトの材質鍛造品。一般的なシャフト部品は、一定の強度、靱性、耐摩耗性を得るために、さまざまな作業条件に応じてさまざまな熱処理仕様（焼きならし、焼き戻し、焼き入れなど）を使用して45鋼を使用することが一般的です。

中精度・高速度の軸部品には40Crなどの合金鋼が選択可能です。この種の鋼は、焼き戻しおよび表面焼入れ処理後に、より高い総合的な機械的性質を備えています。高精度シャフトには軸受鋼 GCrls やばね鋼 65Mn が使用される場合があり、これらは焼き戻しおよび表面焼入れ処理後の耐摩耗性および耐疲労性が高くなります。

高速・重荷重の条件下で使用されるシャフトには、20CrMnTi、20MnZB、20Crなどの低炭素金含有鋼や38CrMoAIA窒化鋼が選択可能です。浸炭焼入れ処理後の低炭素合金鋼は、表面硬度、衝撃靭性、芯強度が高く、熱処理変形が非常に小さいです。

シャフトパーツのブランク。シャフト部品の素材は丸棒材や鍛造品が多く、一部の大型で複雑なシャフトにのみ鋳物が使用されています。

シャフト鍛造品の加工には、寸法精度、幾何形状精度、位置精度、面粗さがあります。

ジャーナルはシャフト部品の主面であり、シャフトの回転精度や作動状態に影響を与えます。ジャーナルの直径精度は、使用要件に応じて通常 IT6 ～ 9 です。

ジャーナルの幾何学的形状精度 (真円度、円筒度) は、通常、直径公差点に制限される必要があります。より高い幾何形状精度が要求される場合には、鍛造図面上で許容公差を別途指定することが可能です。

位置精度とは、主に組立軸受の支持ジャーナルに対する組立伝達部材の整合ジャーナルの同軸度を指し、通常、支持ジャーナルに対する整合ジャーナルの半径方向の円振れによって表される。使用条件に応じて、高精度軸は0.001～0.005mm、一般精度軸は0.01～0.03mmと規定されています。また、内筒と外筒の同軸度、軸方向の位置決め端面と軸中心線との直角度も要求されます。