鍛造分類

鍛造カテゴリー

鍛造温度により、熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造に分けられます。

鍛造は成形機構により、フリー鍛造、ダイ鍛造、リングローリング、特殊鍛造に分けられます。

1.自由鍛造。これは、単純なユニバーサルツールを使用するか、鍛造装置の上部アンビルと下部アンビルの間のブランクに直接外力を加えてブランクを変形させ、必要な幾何学的形状と内部品質を得る鍛造の処理方法を指します。自由鍛造法で製造された鍛造品を自由鍛造といいます。自由鍛造は、主に鍛造品の小ロットの生産に基づいています。鍛造ハンマーや油圧プレスなどの鍛造設備を使用して、ブランクを成形および処理し、適格な鍛造品を取得します。自由鍛造の基本的なプロセスには、据え込み、引き抜き、打ち抜き、切断、曲げ、ねじり、オフセット、および鍛造が含まれます。フリー鍛造はすべて熱間鍛造です。

2.鍛造を死ぬ。ダイ鍛造は、オープンダイ鍛造とクローズドダイ鍛造に分けられます。金属ブランクは、特定の形状の鍛造ダイキャビティ内で圧縮および変形されて、鍛造品が得られます。金型鍛造は、一般的に、軽量で大量の部品を製造するために使用されます。

金型鍛造は、熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造に分けられます。温間鍛造と冷間鍛造は、金型鍛造の今後の発展の方向性であり、鍛造技術のレベルを表しています。材料に応じて、金型鍛造は、鉄金属金型鍛造、非鉄金属金型鍛造、および粉末製品成形に分けることもできます。名前が示すように、材料は炭素鋼などの鉄金属、銅やアルミニウムなどの非鉄金属、および粉末冶金材料です。押し出しは、重金属押し出しと軽金属押し出しに分けることができるダイ鍛造に属する必要があります。ブランクを完全に制限することはできないことに注意してください。このため、ブランクの体積を厳密に制御し、鍛造ダイの相対位置を制御して鍛造を測定し、鍛造ダイの摩耗を減らすように努力する必要があります。

3、ローリングリング。リングローリングとは、特殊な装置のリング研削盤を使用して直径の異なるリング状の部品を製造することを指し、自動車のハブや列車のホイールなどのホイール状の部品を製造するためにも使用されます。

4.特殊鍛造。特殊鍛造には、ロール鍛造、クロスウェッジ圧延、ラジアル鍛造、リキッドダイ鍛造などの鍛造方法があり、特殊形状の部品の製造に適しています。

たとえば、ロール鍛造は、その後の成形圧力を大幅に低減するための効果的な予備成形プロセスとして使用できます。クロスウェッジローリングは、鋼球やドライブシャフトなどの部品を製造できます。ラジアル鍛造は、バレルや段付きシャフトなどの大型鍛造品を製造できます