鍛造レベル分析

中国の鍛造産業は、外国の技術の導入、消化、吸収に基づいて発展しています。長年の技術開発と変革を経て、業界をリードする企業の技術レベルには、プロセス設計、鍛造技術、熱処理技術、機械加工技術、製品が含まれます。検出などの側面は大幅に改善されました。

（1）プロセス設計高度な製造業者は、一般に、熱処理コンピューターシミュレーション技術、コンピューター支援プロセス設計、および仮想技術を使用して、プロセス設計および製品製造能力のレベルを向上させます。 DATAFOR、GEMARC / AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN / SHAPE、THERMOCALなどのシミュレーションプログラムを導入して適用し、熱処理のコンピュータ設計とプロセス制御を実現します。

（2）40MN以上の鍛造技術を備えたほとんどの油圧プレスは、100-400t.mの主鍛造マニピュレーターと20-40t.mの補助マニピュレーターを備えており、かなりの数のマニピュレーターがコンピューターによって制御され、包括的な鍛造品の鍛造工程を制御し、鍛造精度を±3mm以内に制御できるようにし、鍛造品のオンライン測定にはレーザー寸法測定装置を採用しています。

（3）熱処理技術製品の品質向上、熱処理効率の向上、エネルギーの節約、環境保護に重点を置いています。例えば、加熱炉と熱処理炉の加熱工程はコンピューターで制御し、バーナーは燃焼の自動調整、炉の温度調整、自動点火、加熱パラメーター管理を実現するように制御します。排熱利用、再生燃焼室を備えた熱処理炉等。冷却を効果的に制御するポリマー焼入れ油タンクや、従来の焼入れ油などを徐々に水系焼入れ媒体で置き換えていきます。

（4）機械加工技術業界におけるCNC工作機械の割合は徐々に増加しています。業界の一部の企業はマシニングセンターを持っており、5座標マシニングセンター、ブレードマシニングマシン、ロールミル、ローラー旋盤など、さまざまなタイプの製品に応じた独自のマシニングマシンを備えています。

（5）品質保証措置一部の国内企業は、最新の試験機器と試験技術を備え、コンピュータ制御のデータ処理を備えた最新の自動超音波探傷システムを採用し、さまざまな特殊自動超音波探傷システムを採用し、さまざまな品質システム認証を完了しています。 、など。高速・頑丈な歯車鍛造品の主要生産技術を継続的に征服し、これに基づいて工業生産を実現しています。中国は、海外の先進的な生産技術と主要設備の導入に基づいて、高速で頑丈な歯車鍛造品の生産設備を設計および製造することができました。これらの機器は、国際的な上級レベルに近いものです。技術と設備のレベルの向上は、国内の鍛造産業を効果的に促進してきました。開発。