鍛造品の主な検査方法は？

鍛造品の主な検査方法は、化学組成分析、機械的特性試験、低電力試験、金属組織学的高電力試験、非破壊試験です。

化学組成分析。一般的な化学組成分析は、主に炭素、マンガン、ケイ素、硫黄、および合金元素の含有量に関するものです。かなりのライザー エンド サンプリングからの鍛造品、水からの分離の程度を理解するための重要な部品、ライザー エンド サンプリング、特殊な部品または欠陥が許可され、多くの場合、品質確認または研究のためにガス、介在物、および微量不純物の含有量を分析する必要があります.

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低電力テスト。硫黄印刷、酸洗い、フラクチャは、一般的に使用される低電力の検査項目です。硫黄インプリントは、断面上の硫黄の分布を示すことができます。酸洗いは、組成偏析、気孔、引け巣、皮下気泡、介在物、フラップ、断面の白い斑点クラックなど、さまざまな巨視的な欠陥を示すことがあります。破壊試験は、硫黄印刷や酸洗では検出できない欠陥を見つけるための簡単で適切な方法です。

金属組織の高倍率試験。この方法は、顕微鏡検査で広く使用されており、巨視的な欠陥の微視的特性を研究するためによく使用されます。光学顕微鏡は、作製した金属組織試料を50～2000倍の倍率で観察し、介在物や金属の微細構造、結晶粒度などを確認するために使用されます。

非破壊検査。磁性粉法、蛍光法、着色法、光線法、渦電流法、超音波法などが一般的です。鍛造品の表面と内部の欠陥の包括的かつ綿密な検査のための欠陥検出方法の正しい選択は、欠陥のサイズ、量、および分布を正確に判断でき、鍛造品の品質検査において、非破壊検査は非常に重要な方法の1つになりました。