ケーキ型鍛造の加工フローを紹介

ケーキ鍛造の具体的な加工工程とは？ケーキ型サテン部品は短軸型鍛造品とも呼ばれ、その加工工程は成形難易度により通常鍛造品と高ハブ深穴品に分けられます
鍛造品と高畝の薄肉複合鍛造品およびその他の 3 つのケースでは、処理プロセスは一般的に据え込み、ガス化スキンへの垂直据え込み、最終鍛造、この側面の具体的な紹介を見てみましょう。
1、通常のケーキ鍛造加工の流れ：
ギア、フランジ、テンアクシスなどのこの種の鍛造品は、形状が比較的単純です。ビレットの円柱表面の酸化皮膜を据え込みにより除去した後、ビレットを90°回転させて静かに据え込みを行い、
押して端面の酸化皮膜を取り除きます。アプセット後のビレットの直径は、スポークを超えてリムの中央に達する必要があります。これにより、折り目が発生せず、ハブを埋めることができます。パン教室鍛造
部品径が大きく、1台の鍛造ハンマーに据え込み台を配置しない場合は、2台の鍛造ハンマーで合わせて鍛造できます。 1 つのハンマーは据え込み、もう 1 つのハンマーは鍛造します。鍛造充填に影響を与えることなく、アプセット直径は最終鍛造に可能な限り近いため、最終鍛造でのビレットの位置決めは正確であり、折り畳みを回避できます。
2、高ハブ深穴ケーキ鍛造加工の流れ：
この種の鍛造加工は、最終鍛造鍛造ネックのブランクを見つけやすくするために、ハブがアプセット成形ステップでいっぱいになるように、鍛造凹穴を進め、最終鍛造後に180°回転させます。
3、リブ付き薄肉ケーキ鍛造加工の流れ：
鍛造品が完全であることを保証するため、または折り畳みを回避するために、これらの鍛造品は、鍛造前のステップを使用して金属の流れの状態を改善する必要があります。より大きな直径の円形部品の場合、予備鍛造なしで折り曲げが発生する場合があります。予備鍛造後、成形条件が改善されます。しかし、鍛造ハンマーではレイアウトが開かない場合があり、鍛造ハンマージョイントを2本使用する必要があります。

ケーキ鍛造の加工の流れは？上記は、この側面の関連する紹介です。お役に立てば幸いです。