鍛造時の適切な焼入れ媒体の選択方法は?

材料、機械的性質、鍛造品の形状とサイズに応じて、適切な焼入れ媒体と合理的な焼入れ操作方法を選択し、適切な冷却特性を備えています。焼入れ効果を確保することを前提として、徐冷能力を有する焼入れ媒体を選択して、焼入れ媒体の急速冷却能力によって引き起こされる焼入れ変形および焼割れを防ぐ。焼入れ冷却中は、適切な冷却速度と冷却時間を制御する必要があります。

鍛造廃熱の焼入れ温度は通常の焼入れ温度よりも高いため、高温変形直後に焼入れするため、鍛造廃熱焼入れ部品の焼入れ性が良好であるため、炭素鋼および合金鋼の鍛造廃熱焼入れは一般的にN22〜を使用します。焼入れ媒体としての N32 オイル。焼き入れ部品の油出口温度は、一般的に100～110℃です。

前述のように、オイルは老化しやすく、煙が発生しやすく、環境保護に影響を与え、ポリマー急冷媒体を使用でき、ポリアルキレングリコール（PAG）急冷媒体をより多く使用し、その冷却性能は良好で、鍛造冷却の均一性は良好で、長期的には良好です使用性能は安定しています。

クエンチングタンクは十分な容量があり、連続伝動ベルトが装備されている必要があります。必要な冷却時間を確保するために、運転速度を調整できます。また、焼入れ媒体混合装置、冷却装置、加熱装置、焼入れ媒体温度自動制御により、焼入れ媒体温度変動幅を厳密に管理しています。油の場合は、クエンチングヒューム排気装置も装備する必要があります。

クエンチング媒体が必要な冷却性能を備えていることを確認するために、クエンチング媒体を定期的に監視、維持、維持する必要があります。急冷油の場合、油の冷却能力を定期的に測定し、それに応じて油の割合を調整する必要があります。いかなる方法でも急冷油に水を持ち込むことは固く禁じられており、油タンクと循環システム内の酸化スケールなどの不純物を定期的に沈殿、ろ過、洗浄して、急冷油を清潔に保ちます。

水系焼入れ液（ポリマー焼入れ液）の場合、長期バッチ生産では、焼入れ液の冷却特性を以下の方法で管理する必要があります。

粘度法は、長時間使用されるクエンチング剤の濃度を測定および管理するために使用する必要があります。週に一度、その動きの粘度を粘度計で測定し、集中係数を換算する必要があります。製造工程において、急冷液の屈折率を時間通りに測定し、その屈折率に週に測定した濃度係数を乗じて急冷液の濃度を求める。

クエンチ液の冷却能力を定期的に測定することが重要です。使用時間の増加に伴い、焼入れ媒体の不純物が増加し、媒体の老化や変成作用さえも起こるためです。必然的に、地上高冷却速度と急冷液の 300°冷却速度が増加し、最高冷却速度に対応する温度が低下するため、鍛造割れの傾向が増加します。技術者は、測定結果と実際の状況に応じてクエンチ溶液の濃度を調整する必要があります。

定期的にタンク液を沈殿、ろ過、洗浄し、循環系内のほこり、錆、ガス化皮膜などの不純物を除去して、焼入れ媒体を清潔に保ちます。焼入れ液タンクには絶対に油を混ぜないでください。焼入れ液に油が混入すると焼入れ剤が効かなくなります。長期間使用しない場合は、定期的にクエンチ剤循環システムを運転して、クエンチング システム内の嫌気性細菌を防止してください。消臭剤に雑菌が繁殖すると、消臭液が黒く変色します。急冷液が臭くて黒いことが判明した場合は、細菌を除去するために殺菌剤を適時に追加する必要があります。