まず、技術検査
鍛造金型は、使用前に製造品質を確認する必要があります。通常、鍛造リード法または直接鍛造品を使用して金型穴のサイズを確認し、上下金型のずれを確認します (0.2 ~ 0.4 mm のずれを許容)。 ) 要件を満たしている。鍛造金型の使用中に、鍛造が許容範囲外かどうかをスポットチェックする必要があります。鍛造金型を使用した後は、鍛造品の許容範囲外や金型の破損がないかを確認し、回収して再利用する必要があります。
二、金型の取り付け
金型を取り付けるときは、金型の取り付けと締め付けに注意する必要があります。金型取付面の寸法と平面度は、許容誤差内である必要があります。上下金型のダブテールのベース面は互いに平行で移動方向に垂直であり、ダブテールの支持面は鍛造金型のパーティング面と平行で、上下金型のパーティング面と平行でなければなりません。互いに平行でなければなりません。ダブテール傾斜面とハンマーヘッド支持傾斜面との間の非平行度、および傾斜ウェッジの両側の非平行度は、0.06mm/300mm を超えてはなりません。ダブテールのベース面と支持面の間にクリアランスは許されません。金型を交換するたびに、機器の設置面を注意深く観察し、適時に修理する必要があります。特に、ハンマーヘッドのダブテール支持面とアンビルベースの支持面を適時に修理する必要があります。
ハンマーヘッド(またはスライダー)とガイドレールとのクリアランスは、正常な動作を確保する上で最小とします。ギャップが大きすぎると、鍛造部品を鍛造するときに金型を損傷しやすくなります。
三、鍛造金型の予熱
鍛造金型の割れのリスクは、鍛造金型とブランクの温度差が大きい場合、生産の初期に発生します。交互の熱応力の影響が最も明白で、高温割れが発生しやすいです。また、鍛造金型温度が低く、可塑性、靭性が悪いだけでなく、衝撃割れも発生します。鍛造金型を250℃以上に予熱すると、鍛造金型とブランクの温度差が減少し、鍛造金型の衝撃靭性も大幅に向上し、割れのリスクが減少します。また、予熱後の鍛造型は、ブランクの保温に役立ち、ハンマーの数を減らすことができ、鍛造型の負荷と摩耗を減らすのに役立ちますが、生産性も向上させることができます。したがって、鍛造金型は、作業前に 150 ~ 350 ℃ に均等に予熱する必要があります (高合金鋼の予熱温度は高くする必要があり、室温が高い地域では予熱温度を適切に下げることができます)。鍛造停止時間が長くなり、再加熱する必要があり、特に冬は無視できません。
鍛造金型予熱の方法は次のとおりです。
1. 熱した鉄で焼きます。約1000℃に熱した赤鉄を鍛造型の反面に焼き付けます。ダイボアに直接接触しないでください。丸鋼または鉄板で分離できます。金型が十分に加熱され、内部と外部の温度が一定であることを確認してください。焼きなまし硬度を低下させないように、予熱温度は高すぎず、予熱時間は長すぎてはなりません。
2. ガス ジェット ベーキング、一般にモバイル ガス ノズルを使用。ノズルはゴムホースでガスラインに接続されています。この方法は、予熱時間を短縮し、鍛造鍛造の金型表面を損傷せず、操作が簡単です。
3. 電力周波数誘導加熱。誘導ヒーターを使用して金型を 250 ~ 300 ℃ までわずか 25 ~ 30 分で加熱します。赤鉄予熱を使用するよりも 1.5 ~ 2 倍の速さです。
予熱オーバーフローの試験方法は以下の通りです。
1. 鍛造型の表面に水をふりかけ、水の蒸発により鍛造型の温度を判断します。
2. 温度測定ペンでテストし、描画された色が 1 秒以内に指定された色に変わったら、指定された予熱温度に達したことを示します。
3. 金型に温度計を直接当てて、予熱温度を決定します。