鍛造品の品質に影響を与える理由は何ですか?

鍛造品の欠陥の存在は、その後の加工の品質または加工品質に影響を与えるものもあれば、鍛造品の性能と使用に深刻な影響を与えるものもあり、最終製品の耐用年数を大幅に短縮し、安全性を危険にさらすことさえあります。したがって、鍛造品の品質を保証および向上させるために、プロセスの品質管理を強化することに加えて、鍛造欠陥の発生を防止するための対応する措置を講じる必要があります。 、熱処理、表面処理、冷間加工）、鍛造の性能に悪影響を与えるという欠点をその後の加工手順に利用します。品質検査後、欠陥の性質と鍛造部品の使用への影響の程度に応じて、技術基準または使用要件を満たすように是正措置を講じることもできます。

したがって、ある意味での鍛造品の品質検査は、一方では鍛造品の品質管理であり、他方では鍛造品の品質が鍛造品の要件を満たしていることを保証するために、鍛造品の技術の改善方向を指摘することです技術基準、および設計、処理、および使用の要件を満たしています。

鍛造の過程で鍛造品には次の点に注意する必要があります。不適切な場合、鍛造品の品質に影響を与える可能性があります。次に見ていきます。

鍛造工程は、一般的に、打ち抜き、加熱、成形、鍛造後の冷却、酸洗、鍛造後の熱処理の工程からなります。鍛造プロセスが適切でない場合、一連の鍛造欠陥が発生する可能性があります。

加熱プロセスには、炉の温度、加熱温度、加熱速度、保持時間、炉のガス組成などが含まれます。加熱温度が高すぎ、加熱時間が短すぎるなどの不適切な加熱は、脱炭素、過熱、過燃焼およびその他の欠陥を引き起こします。 .

断面サイズが大きく、熱伝導率が低く、可塑性が低いビレットの場合、加熱速度が速すぎて保持時間が短すぎると、温度分布が不均一になり、ビレットの熱応力と割れが発生します。

鍛造成形プロセスには、変形モード、変形度、変形温度、変形速度、応力状態、金型の状況、潤滑条件などが含まれます。成形プロセスが不適切な場合、粗い粒子、不均一な粒子、さまざまな亀裂、折れ、流れ、渦電流、残留鋳放し組織など

鍛造後の冷却工程では、工程が適切でない場合、冷却割れ、白点、網状炭化物等が発生する場合があります。これらの鍛造プロセスは、鍛造の品質をよりよく保護するために、処理中の鍛造に特別な注意を払う必要があります。