可鍛性
可鍛性とは、鍛造金属材料が圧力加工中に割れずに形状を変える能力を指します。熱間または冷間状態を含むには、鍛造、圧延、延伸、押出およびその他の加工が可能です。可鍛性は、実際には鍛造金属材料の塑性品質の性能であり、主に鍛造金属材料の化学組成に関連しています。
溶接性
溶接性とは、従来の溶接方法による鍛造金属の特定の構造とプロセス条件を指し、一般的に言えば、熱伝導率が高すぎるか低すぎる、熱膨張、可塑性が低い、または溶接のパフォーマンスの期待される品質要件を得るために、従来の溶接方法を使用します。酸化しやすい、サクションメタル、溶接性が悪い。低炭素鋼の鍛造品は溶接性が高く、中炭素鋼の鍛造品は溶接性が中程度で、高炭素鋼、高合金鋼、鋳鉄、アルミニウム合金は溶接性が劣ります。
機械加工性
被削性とは、金属材料を切削加工してワークピースの要件を満たすように鍛造することの難しさを指します。切削加工性は、ワークピースの表面粗さ、許容切削速度、および工具の摩耗度によって測定されます。金属材料の化学組成、機械的特性、熱伝導率、加工硬化度など、多くの要因に関係しています。鍛造品は通常、切削加工性の大まかな指標として硬度と靭性を使用します。一般的に、金属材料は硬度が高いほど切りにくくなります。硬度は高くありませんが、硬度が高く、切削がより困難です。非鉄金属は鉄系材料よりも機械加工性が高く、鋳鉄は鋼よりも機械加工性が高く、中炭素鋼は低炭素鋼よりも機械加工性が優れています。
熱処理技術
固体状態の範囲内の鍛造または熱処理合金を指し、金属または合金の内部組織を変更し、熱処理工芸操作の必要な性能を得るために、特定の加熱、保温および冷却方法を使用します。熱処理後の金属、焼入れ性、焼入れ性と焼き戻し脆性、酸化と脱炭素傾向などを含む微細構造と特性変化能力。