標準鍛造工場生産工程

鍛造品工場は、ISO9001規格の確立された品質システムに従って、認証センターの監査証明書を通過する必要があります。鍛造工場のすべての部門は、「品質マニュアル」、「手順文書」などの品質文書と技術文書の規定と要件を厳密に実施し、品質責任を真剣に果たし、鍛造生産のさまざまなタスクを効果的に実行します。

I. 鍛造生産タスク:

営業部門は、顧客との契約に基づいて「生産タスクリスト」を作成します。生産部門は、契約要件に従って、鍛造品の技術要件を明確にするために図面を作成する必要があります。材料と性能の要件に従って、ブランキングプロセス、鍛造プロセス、熱処理プロセスを開発し、要件に従って関連部門を発行する必要があります。

I. 鍛造生産タスク:

営業部門は、顧客との契約に基づいて「生産タスクリスト」を作成します。生産部門は、契約要件に従って、鍛造品の技術要件を明確にするために図面を作成する必要があります。材料と性能の要件に従って、ブランキングプロセス、鍛造プロセス、熱処理プロセスを開発し、要件に従って関連部門を発行する必要があります。

三、鍛造品の品質管理：

検査官はプロセスの各ステップを検査し、合格製品は検査官によって署名された転送シーケンスに従うものとし、不合格製品は会社の手順書「不適合製品の管理手順」に従うものとします。

1. 製材とブランキング: 製材とブランキングは、ブランキング作業リストに厳密に従って行う必要があり、検査記録を作成し、認定後にバッチソーイングを実行する必要があります。

2、加熱：異なる材料、異なる炉数の製品は炉で加熱できません。

3、鍛造: 鍛造、赤外線温度計制御鍛造温度と鍛造プロセスの図面によるとオペレーター。

4、熱処理：熱電対、温度計器の定期的な検証によると。温度上昇率、保温温度、保温時間、その他の技術的パラメーターおよび合理的な冷却方法の熱処理プロセスに厳密に従っています。

5、機械加工：生産と加工のための図面に従って、大量生産後の最初の検査。機械加工の過程で、検査員が鍛造品の検査を行います。

6. 包装前検査: 専任検査員は、図面に従って厳密に機械加工後の鍛造部品のサイズ、表面品質、識別をチェックし、材料の混乱を防ぐために製品の PMI 再検査を実施します。

7、包装プロセス: 顧客の防錆処理の要求 (オイリング、浸漬塗料など) によると、自己検査の要求に応じたオペレーター、防錆処理の要求に応じたフルタイムの包装検査員、表面最初の検査、検査、プロセス検査、梱包プロセスへの認定、それ以外の場合はリワーク処理の品質。

四、鍛造品の品質管理：

鍛造工場が不適格な鍛造品を表示し、検査官がマークを付けて分離し、「不適格な製品管理手順」の実装に従って、厳密に「不適格な製品管理手順」の実装に従って、処理する権限のある担当者に「不適格な処理フォーム」に記入して、不適格な鍛造品が特定されるようにします予期せぬ使用や配送を防ぐために管理されています。