鍛造品をより良く処理するにはどうすればよいですか?

の中に鍛造工場では、生産性の向上は永遠の目標であり、鍛造メーカーは鍛造およびプレス機械の高速研究に取り組んでおり、鍛造メーカーは鍛造およびプレス機械の高速研究に取り組んでおり、数値制御ではロータリーヘッドプレスは、主に油圧主駆動システムのサーボ制御を採用して、プレスストローク時間を改善します。



高速加工を追求する一方で、技術的および経済的なメリットを得るためには、生産補助時間をできるだけ短縮する必要があります。 CNCプレスには、サーボモーターで駆動される3つの座標ローディングおよびアンローディング装置が装備されており、スタンピングセンターで効率的なプレート処理を実現できます。このように、複合体を完成させるための工作機械のいくつかのプロセスまたはいくつかのプロセスは、現在のさまざまなタイプの工作機械であり、補助時間の生産を大幅に削減し、生産性を向上させる重要な技術的アプローチであり、鍛造機械にもうまく適用されており、その効果は非常に大きい重要。

など：ドイツ、アメリカ、日本はレーザーステップブラント複合機、ダイカット、レーザーカットを有機的に開発しましたパネルクラスの複数の複雑な機械加工や、より多くの種類の小さなバッチの板金加工に特に適しています。



したがって、鍛造加工の効率​​を向上させることは、鍛造工場の主な仕事であり、生産効率を高めます。



現在、鍛造品の開発はますます高速化されていますが、ますます広く使用されています。生産統合は、鍛造品の生産技術における最も顕著な開発動向の 1 つです。鍛造工場で鍛造品、金型鍛造品、その他の金属製品を製造する場合、製造業の発展に伴い、鍛造工場で生産する製品の品質要件もますます高くなり、新素材、構造重量、鍛造品の信頼性と耐久性が向上し、設備の製造サイクルと製造コストを削減することは、重要なアイデアの工場生産を鍛造してきました。鍛造の新時代を大規模・一体・精密開発の潮流へ。



鍛造工場の生産は、互いに補完し合う大型の鍛造設備と高度な型鍛造プロセスに依存しています。設備は土台、技術は保証手段。大型鍛造品の開発傾向は避けられず、高度な鍛造設備を使用して、大型鍛造品の製造プロセス全体の精密制御を実現し、大型、精密、高寿命、高性能、低コストの鍛造品を提供します。高度な鍛造技術の開発を目指します。

鍛造品の製造に使用される材料には、合金鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、チタン合金、高温合金、超高強度鋼、ステンレス鋼などがあります。鍛造品の構造形状、材料特性、品質、製造コストは、鍛造品の性能、信頼性、寿命、経済性を決定する重要な要素の 1 つです。