精密鍛造用冷間鉄材の選定

精密鍛造低切削または無切削鋳造技術の一種であり、鋳造業界で優れた技術であり、その用途は非常に広いです。では、精密鍛造における冷鉄材料の選択において、一般的な方法の選択は何ですか?

精密鍛造鉄クーラー材料の選択は、一般的に砂材料の熱伝導率よりも多くの冷たい鉄材料を作ることができ、金属および非金属材料の蓄熱係数を選択できます。生産で一般的に使用される冷鉄材料は、鋳鉄、アルミニウム合金、グラファイト、銅合金です。鋳鉄クーラーは、蓄熱係数が大きく、より多くの熱を吸収でき、比較的強い冷却能力を備えています。

鍛造品の精密鍛造加工はシャフトで一般的に使用され、精密鍛造品は機器の鍵であり、部品の中心であり、一部の精密鍛造品も機能し、機械全体が歩留りで精密鍛造され、歩留まりは精密鍛造品の一部ですスクラップの素晴らしい、適切な精密鍛造機の頻繁で不規則な操作は、省エネルギーの意図を達成することができます。

鍛造品の特徴である精密鍛造加工の特徴は、資本の製品構成要素の衰退と、適材適所の形状が混在し無秩序であり、使用性が比較的高く、精密鍛造はいずれにしても手頃な価格のものを持っていない、考慮すべき製品の歩留まり、資本および経済的利益のバッチに従って、性能要件。精密鍛造品は量が多いほど有利

精密鍛造品の加工特性は次のとおりです。

1.大きな体重計。鍛造品は、数グラムの小ささから数百トンの大きさのものまであります

2、鋳造品質より高い。鍛造品の機械的特性は鋳造品よりも優れており、大きな衝撃効果やその他の重い負荷を受け入れることができるため、大きな力がかかる重要な部品はすべて鍛造品を選択しています。鍛造品は、高超硬鋼のロールよりも優れた品質です。たとえば、アプリケーションの要件を満たす鍛造の才能を通じて高速度鋼の圧延材料である限り。特に、高速度鋼フライスカッターは改造が必要です。

3、軽量。企画強度を確保する前提で、鍛造は鋳造に比べて重量が軽いため、機械自体の軽量化につながり、乗り物、航空機、乗り物、ロボットなどに重要な意味を持ちます。

4.原材料を節約します。例えば、車に使われているクランクシャフトの静止重量は17kg。圧延材を切削・鋳造に使用した場合、切りくずはクランクシャフト重量の189%を占めるのに対し、金型を使用して鍛造に使用した場合、切りくずはわずか30%に過ぎず、加工時間は1/6に短縮されます。精密鋳造鍛造品は、より多くの原材料を節約できるだけでなく、より多くの加工時間を節約できます。

5、高収量。例えば、熱間金型鍛造プレス金型鍛造ラジアルスラストベアリング2台で、自動切断機30台分の置き換えが可能です。上鍛造オートマトンでM24ナットを製作した場合、6軸自動旋盤の歩留まりは17.5倍。

6、自由な鋳造の柔軟性、したがって、一部の修理工場は鋳造方法を広く選択して、さまざまな付属品を製造しています。