高精度鍛造品はどのように作られるか

私たちの国経済の継続的な発生により、鍛造そのため、鍛造品の製造における鍛造要件は、主に鍛造品のサイズ、形状、位置、および表面精度の要件を指し、表面精度は主に表面粗さを指します。

通常の型鍛造と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。寸法精度が高くなります。つまり、精密型鍛造の寸法偏差は通常の型鍛造の偏差よりも小さく、一般に通常の型鍛造の偏差の半分、またはさらに小さくなります。表面は非常に良好です。つまり、精密金型鍛造の表面粗さが低く、ピットなどの表面欠陥や、切断後に残るフライング エッジの幅が厳密に制限されています。

切削加工と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。鍛造ブランクの形状とサイズが完成品に近いか、まったく同じであるため、材料の利用率が高くなります。精密成形により、金属繊維の分布は部品の形状と一致し、連続的に緻密になり、部品の機械的特性が大幅に向上するため、精密型鍛造は切削技術が少ないことでも知られています。

熱処理炉で見られる鍛造品は過熱し、空冷の過熱温度から熱色が消える温度（約500〜550℃）まで取り、その後、過熱鍛造鍛造工場で規定されている焼きなまし温度まで加熱することができます、もう一度正しい仕様を使用することができます。鍛造品の深刻な過熱ではなく、正規化またはアニーリングして結晶粒を微細化し、1回正規化して使用できます。より大きな鍛造品は 2 回の正規化 (Ac3 50 ~ 70â) で使用できます。より深刻な過熱鍛造の場合は、2 回の正規化 (Ac3 100 ~ 150â) で使用できます。 Ac3 30 ～ 50℃、過熱を避けることが非常に重要であり、適切な加熱温度と加熱保持時間の選択が必要であり、加熱仕様を厳密かつ正確に実装する必要があります。

鍛造工場は、温度制御メーターを適時にチェックして修理し、熱電対を正しく取り付けて、加熱温度が高くなりすぎないようにする必要があります。金属の溶融温度に近い高加熱温度で鍛造すると、粗粒だけでなく、オーステナイト系、粒界の低融点と溶融の激しい酸化を引き起こし、粒子間の相互関係を破壊し、鍛造が廃棄された、この現象は焼けとして知られています、鍛造工場が加熱の過程で鋼から火花を散らし、結晶粒界に沿って観察された組織が溶融または酸化現象を発見し、使用できなくなりました。廃棄しかできません。