大型シャフト鍛造品の加工方法

大型の加工方法シャフト鍛造 i現在の産業は比較的複雑と言え、鍛造工場の多くは直接鍛造加工を行っています。それでは、大軸鍛造の鍛造を学びましょう。

大型シャフトの鍛造品は通常、アルミニウムのインゴットから直接鍛造されます。シャフト鍛造の質量が大きいほど、アルミニウムインゴットのトン数が大きくなります。アルミニウムインゴットの鋳造プロセスでは、非金属介在物、偏析、引け穴、密な気孔などの欠陥が深刻です。シャフト鍛造品の所望の品質を得るために、アルミニウムインゴットの内部欠陥は鍛造によって排除されます。しかし、実際の製造工程では、大型シャフト鍛造品の超音波検査の合格率は低いことがよくあります。

たとえば、通常の平アンビル長絞りプロセスの従来の鍛造プロセス理論の製造では、ローラーの 40% の結果は、軸方向の密な欠陥または縦方向の亀裂が多数あるため、超音波探傷の要件に達していません。ローラー本体の中央にあります。鋳造アルミニウムインゴットの欠陥に加えて、鍛造プロセスも改善する必要があります。近年、大型鍛造品について多数の研究およびシミュレーション試験が実施されています。伝統的な鍛造プロセス理論におけるフラットアンビルの通常の絞り加工プロセスは、大型鍛造品の鍛造透過性には理想的ではないことが示されています。これは、大型鍛造メーカーのシャフト鍛造品の超音波検査の合格率が低い主な理由でもあります。

一般的に言えば、鍛造品は鋳物ほど複雑ではありませんが、鋳物の内部組織と機械的特性は鍛造品と比較することはできません。熱処理後の鍛造品は、衝撃靭性に関係なく、破壊強度、疲労強度などの機械的特性が圧倒的に優れています。重要な部品は鍛造製法で製作されますが、その根本的な理由はここにあります。この状況は当分の間続くでしょう。特に 21 世紀の新しい時代では、すべての産業部門がイノベーションの波に見舞われ、持続するのは技術を採用する部門であり、業界間で競争が行われることを確認する必要があります。異なる生産プロセス。