長軸大型鍛造品の鍛造加熱工程仕様に関する研究

コアのヒント: 長いシャフト鍛造もより一般的な鍛造の一種であり、次の記事は主に長軸鍛造加熱プロセス仕様の内容を説明することです。シャフトタイプの重鍛造品は、一般的に

長軸鍛造も一種の一般的な鍛造品で、以下の記事は主に長軸鍛造加熱工程仕様の内容をお伝えするものです。



シャフトタイプの重鍛造品は、一般的にドライブシャフトに使用され、機械設備の重要かつ中核的な部品であり、主要機器の製造の基礎であり、品質要件は非常に厳しいです。シャフト重量鍛造品の製造工程は、鍛造前の加熱、鍛造、鍛造後の熱処理です。大型鍛造品の生産はほとんどが単品生産であるため、鍛造品のスクラップは莫大な経済的損失を引き起こし、建設期間の遅延を引き起こします。したがって、インゴット加熱の安全性を確保し、加熱時間を短縮して省エネルギーの目的を達成するためには、合理的な加熱仕様を作成する必要があります。



具体的な研究内容と結論は以下のとおりです。



(1) 炉が室温で設置されている場合、炉の最大加熱能力はインゴットの加熱に使用できます。インゴット加熱の応力場と温度場をシミュレーションによって得た。インゴットのコア応力は 3 方向の引張応力であり、軸応力が最大です。軸応力と表面コア温度差のピーク値は、インゴットコアの低温と相変態で現れます。急速加熱の観点から、加熱仕様の最適化パラメータは次のとおりです。相転移中のラダーインゴットの断熱温度は 850 ℃、相転移の断熱時間は 1 時間、鍛造断熱温度は 1235 ℃です。相転移期間中のプロペラシャフトインゴットの断熱温度は850℃、相転移期間の断熱時間は0.8時間、鍛造断熱温度は1220℃です。



(2) 高温炉負荷の場合、インゴットの加熱速度は明らかに低温期に加速されますが、コアの応力も大幅に上昇します。つまり、加熱時間は高温炉によって効果的に短縮されます。ただし、最大炉装填温度を制御する必要があります。炉内投入温度での保持時間は、分げつインゴットで2時間、プロペラシャフトで1.5時間で、残りの時間は低温時と同じです。



(3) 次の加熱時間が前回の加熱時間と異なる。鍛造品の内部温度が高く、表面温度が低いため、炉の温度が鍛造品の保温温度に達すると、鍛造品の内面温度差が大きくないため、加熱はより小さな鍛造品を選択する必要があります保温温度、1220℃。鍛造長が加熱炉長よりも長い場合、炉のない鍛造部分は、炉内の炉扉付近の鍛造品の温度に大きな影響を与えます。加熱時間を短縮するには、炉の長さを長くする必要があります。

これは、tongxin 精密鍛造会社によって製造されたシャフト鍛造品です。