鍛造炉の消耗を抑える対策は？

重要なヒント: の消費を減らす鍛造炉は非常に重要であり、一般的に使用される対策は次のとおりです。固体燃焼は石炭

鍛造炉の消費量を削減することは非常に重要であり、一般的に使用される対策は次のとおりです。

1、合理的な熱源の使用

鍛造加熱に一般的に使用される燃料は、固体、粉末、液体、気体などです。固体燃焼は石炭です。粉末燃料は微粉炭です。液体燃料は重油、軽油です。ガス燃料は、天然ガス、液化石油ガス、ガスです。ほとんどの製造業者は天然ガスを使用し、一部の製造業者は一般的に液化石油ガス、ガスを使用し、一部の製造業者は重油、軽質ディーゼルも使用しています。

2、高度な加熱炉タイプの使用

デジタル再生式高速パルス燃焼・制御技術と連続燃料再生式パルス燃焼・制御技術を素材・鍛造用ガス加熱炉に採用。これに対し、従来の高速バーナー式空気予熱器の燃焼方式を高温鍛造炉に適用したところ、省エネ率は50%と高く、炉内温度均一性は±10℃以内に制御されていました。中低温熱処理炉では、省エネ率は最大30～50%、炉内温度均一性は±5℃に制御されています。

3、高温材料炉ローディングプロセスの使用

ホットチャージ炉は、大型鍛造品を加熱するための効果的な省エネ対策です。つまり、製鋼ワークショップから注がれた鋼塊は、冷却せずに加熱のために鍛造ワークショップに直接輸送され、炉の温度は通常600℃以上に制御されます.コールドフィード炉と比較して、40〜45％のエネルギーを節約でき、同時に加熱時間を節約し、加熱構成の数を減らし、生産効率を向上させることができます。

4. 排熱回収技術

燃料炉内の排ガス温度は600～1200℃と高く、奪われる熱は全熱量の30～70%を占めます。この部分の熱を回収して利用することは、鍛造工場でエネルギーを節約するための重要な方法です。現在、主な利用方法は予熱器を使用することです。つまり、煙道ガスの廃熱を使用して燃焼用空気とガス燃料を加熱します。国がエネルギー節約と排出削減を積極的に推進するにつれて、鍛造産業における廃熱二次回収および利用技術の適用はますます広範になります。

これは、tongxin 精密会社の実際の鍛造生産です。