大型鍛造品の白点欠陥解析

コアチップ：大型の白斑や水素脆化欠陥鍛造品は非常に有害であるため、大型鍛造品の鍛造後の白斑および水素脆化の熱処理は防止する必要があります。同時に、鍛造応力を取り除き、硬度を下げ、結晶粒を細かくする必要があります。

大型鍛造品の白点や水素脆化欠陥は非常に有害であるため、大型鍛造品の鍛造後に白点や水素脆化の熱処理を防止する必要があります。同時に、鍛造応力を取り除き、硬度を下げ、結晶粒を細かくする必要があります。鍛造工場が詳しく総合的にお答えします。

白い斑点は、鋼の水素によって引き起こされる内部の亀裂です。固体鋼の水素含有量が高すぎると、鋼は著しく脆くなります。本質的に、白い斑点も脆性損傷です。ホワイトスポットの存在は、鋼の機械的特性、特に横方向の可塑性と靭性を大幅に低下させ、部品の使用性能と寿命に深刻な影響を与える最も危険な破壊源になります。したがって、鍛造品に白い斑点が見つかったら、鍛造品を廃棄する必要があります。

鍛造品の縦破面の白い斑点の外観は、明確なエッジを持つ円形または楕円形の銀白色の斑点として現れます。横方向の低倍率試験片には、髪の毛のような小さな亀裂があり、長さは数ミリ、数十ミリです。

白斑の条件と形成温度 鍛造後、鋼中の水素と応力（変形応力、熱応力、微細構造応力、特に微細構造応力）の下で複合作用。白点形成温度は、約250℃か​​ら室温までの比較的低い温度に冷却された鍛造ブランクです。

水素と白点形成における応力の関係 文献 [2: の著者によると、「鋼には十分な数の水素が含まれていることが白点形成の必要条件であり、内部応力の存在が促進の役割を果たしている」白い点は過飽和の水素含有量なので「加害者」は白い点で、内部応力は「共犯者」です。

白斑の3つの特徴

1. 鍛造品の表面に白い斑点が発生しません。関連情報によると、その形成は常に鍛造品の内側にあり、鍛造品の表面から白い斑点を含む領域は常にかなりの距離、約 50 mm の部品を持っています。

2.鍛造後、鍛造品を250℃か​​ら室温までの比較的低温に冷却すると、白い斑点が形成されます。

3. 白点は瞬間的に形成されるのではなく、徐々に形成されます。運動の停止から白斑の出現までには、ある期間を経る必要があり、この期間は潜伏期間または白斑形成の潜伏期間と呼ばれます。潜伏期間は、鋼の水素含有量と鍛造品の厚さによって異なります。

これは、tongxin鍛造によって製造されたオープンダイ鍛造品です。