フランジ工場は、フランジを生産する生産指向の企業です。フランジは、パイプとパイプの間を接続する部品で、パイプの端部を接続するために使用されます。機器の入口と出口のフランジ、2 つの機器間の接続にも役立ちます。フランジ工場の生産工程は主に
鍛造、鋳造、切断、圧延。
フランジ工場はフランジ生産企業の生産であり、フランジはパイプとパイプ部品の間に接続され、パイプエンド間の接続に使用されます。機器の入口と出口のフランジ、2 つの機器間の接続にも役立ちます。フランジ工場の生産工程は、主に鍛造、鋳造、切削、圧延に分かれています。
フランジ工場の鍛造工程
鍛造工程は、一般的に、良質なビレットの選別、加熱、成形、鍛造後の冷却という工程から成り立っています。鍛造工程には、自由鍛造、型鍛造、膜鍛造があります。生産、鍛造品質のサイズに応じて、生産バッチの数は異なる鍛造方法を選択します。
フランジ工場の鋳造工程
鋳造の利点は、より複雑な形状を製造でき、コストが比較的低いことです。鋳造フランジ、ブランクの形状とサイズは正確で、加工量は少なく、低コストですが、鋳造欠陥(ポア、クラック、介在物)があります。鋳造品の内部構造はあまり流線型ではありません (切断部分の場合、流線型はさらに悪くなります)。
フランジ工場の切削技術
中板にフランジの内外径と厚みのある円板を直接切り出し、ボルト穴と水線を加工します。このように製作されたフランジはカットフランジと呼ばれ、この種のフランジ径はプレートの幅に制限されます。
フランジ工場の圧延工程
中板からスライバーを切り出し、丸く巻く工程を巻取りといい、一部の大型フランジの製作に使われています。巻き付け完了後、溶接を行い、フラットニングを行い、喫水線やボルト穴の加工を行います。
これは、Tongxin 精密鍛造会社の CMM 検査装置です。