浸炭後の鍛造品の機械加工

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浸炭および熱処理後の鍛造品は、鍛造品の作業ニーズを満たすために、必要な高い表面硬度と表面粗さを得るため、鍛造品の疲労強度を向上させるために機械加工する必要があります。浸炭後の機械加工は、一般的に次のようになります。

(1) 旋削・研削

浸炭鍛造品の表面は炭素含有量が高く、熱処理後の表面には残留オーステナイトが多く存在します。ヤケやクラックなど、研削工程で研削割れが発生しやすい。粗大な炭化物、網状炭化物、炭化物皮膜があると研削割れも発生します。特定の特性に従って正しいプロセス パラメータを選択し、潜在的な欠陥を分析および予測することは、部品の品質レベルを向上させるのに役立ち、実際の加工を導くことができます。

(2) ショットピーニング

熱処理後の浸炭鍛造品は、ショットピーニングマシンまたはショットピーニングマシンでショットピーニングされました。ショット粒子が50～70m/sの高速で一定時間鍛造品に衝突した後、表面深さは0.1～0.25mmの範囲内になり、均一な冷間硬化層が得られ、表面硬度が向上しました。その効果は、材料の表面の元の構造に直接関係しています。焼入れ後に表面に過剰な残留オーステナイト組織がある場合、明らかな硬化効果があります。炭化物のネットワークが表面に存在すると、表面の亀裂が発生するため、浸炭部品の表面焼入れ構造には厳しい管理と要件があります。

(3) 圧延または研磨

浸炭鍛造品の表面の疲労寿命を改善し、表面の強化効果を向上させるために、ショットピーニングに加えて、圧延または研磨、つまり圧延または圧延摩擦研磨を行うこともできます。これは、冷間硬化および強化プロセスです。表面の、次の特徴があります:

・表面硬度が上がり、残留応力の大きさと分布が変化します。

…表面仕上げを改善します。

●曲げ疲労強度、接触疲労強度が向上します。

鍛造品の溝、溝、フィレット、その他の部分では、他の部分と比較して、圧延または研磨の効果がより顕著になります。したがって、転造または研磨は、浸炭鍛造品の寿命を改善するための重要な手段です。一部の自動車鍛造品は、浸炭後に良好な結果を達成しています。

これは、tongxin 精密鍛造会社によって製造された開放型鍛造品です。