鍛造ブランクの加熱欠陥と不均一な微細構造の性能欠陥の解決

I.過熱、過燃焼、不均一な温度の欠陥の分析と解決鍛造ブランク処理:
加熱温度が高すぎたり、高温が長時間続くと、過熱や焦げ付きが発生しやすくなります。過熱は、鍛造材料の可塑性と衝撃靭性を大幅に低下させます。過焼成の過程で、材料の粒界が激しく酸化または溶融し、全体的な変形能力が失われます。

加熱温度分布が著しく不均一である場合、鍛造ブランクの内側と外側、鍛造ブランクの前後、および長さ方向に沿った温度差が大きすぎ、不均一な変形、偏心鍛造およびその他の欠陥が発生することを示します。加熱不足として知られています。

10% (体積分率) の硝酸水溶液と 10% (体積分率) の硫酸水溶液の腐食、金属顕微鏡 (LM) 観察、粗粒、粒界は黒、マトリックス灰色白、の特徴を示すサンプルがあります。過熱。

軸受鋼鍛造品の焼き過ぎによる割れがあり、粒界に溶融痕や低融点相があり、粒界に沿って割れが広がっています。一部のサンプルは 4% (体積分率) の硝酸アルコール溶液で侵食され、明らかに燃え尽きた黒い粒界を示し、鍛造ブランクは焼き過ぎて廃棄されました。

鍛造ブランクの加熱不良を防止する対策としては、

1.正しい加熱仕様を厳密に実装します。

2. 局所加熱を防ぐために、炉への装填方法に注意してください。

3. 温度計台を調整し、加熱操作は慎重に行い、炉内温度と炉内ガスの流れを制御し、加熱ムラを防止してください。

2、不均一な組織のパフォーマンス:

その大きなサイズ、多くのプロセス、長いサイクル、不均一なプロセス、および多くの不安定な要因により、大型の鍛造部品は、構造と性能に深刻な不均一性をもたらすことが多く、機械的特性試験、金属組織検査、および損傷検出に合格できません。化学組成の偏析、介在物の蓄積、およびインゴット内のさまざまな多孔質欠陥による。加熱すると、温度がゆっくりと変化し、分布が均一ではなく、内部応力が大きく、欠陥が多くなります。長時間の高温鍛造は局所的な応力と変形を生じ、塑性流動状態、圧縮度と変形分布が異なります。冷却プロセスでは、拡散プロセスが遅く、微細構造の変態が複雑で、追加応力が大きくなります。上記の要因により、組織の性能が著しく不均一になり、品質が低下する可能性があります。

鍛造ブランクの均一性を高めるための対策：

1. 鋼塊の冶金品質を向上させるために、優れた製錬および鋳造技術を採用します。

2.制御された鍛造および冷却技術を採用して、プロセスを最適化し、鍛造部品生産の技術的および経済的レベルを向上させます。