機械鍛造品の介在物の分析と対策

機械的含有物鍛造品発生源によって、外部含有物と内因性含有物の 2 種類に分けることができます。

一般的な内因性介在物は、硫化物、ケイ酸塩、酸化物などです。鋼中のそれらの量と組成は、鋼の組成、製錬品質、注湯プロセス、および脱酸方法に関連しています。融点の高い内在性介在物が母材よりも先に凝固し、滑らかに結晶化し、規則的な角ばった形状を示します。固化金属の制限により、低融点の内因性介在物は、主に粒界に沿って分布する球状、帯状、樹枝状の介在物です。インゴットが鍛造されると、プラスチックの硫化物とケイ酸塩成分が主な変形の方向に沿って伸び、バンドを形成します。可塑性の低い酸化物とケイ酸塩介在物は、鍛造変形の過程で小さな粒子に分解され、鎖状と球状に分布します。

内因性介在物は、サイズが小さく、分布が分散しており、ほとんどが微視的な欠陥であり、害が少ない.大きなまたは密集した雲状介在物は巨視的な欠陥を構成し、機械鍛造品の使用に非常に悪影響を及ぼし、重大な故障事故を引き起こしやすい.

異種介在物とは、鉄鋼中のスラグ、保護スラグ、酸化皮膜、耐火物、異種金属塊のことです。通常、異種介在物は厚く、大量に分布しており、鍛造の連続性を破壊し、廃棄します。

高いパラメーター、大型の機械設備の開発に伴い、大型鍛造品の品質はより高い要件が求められています。したがって、鍛造品の強度と靭性レベルを向上させるには、鋼中の鉛、アンチモン、スズ、ビスマス、ヒ素などの微量元素を制御する必要があります。

機械鍛造品の介在物低減の一般的な対策は以下の通りです。

I.溶鋼の真空処理、炉外での精錬、溶鋼の品質管理;

2.異物汚染や異物の侵入を防ぐために、きれいにして注ぎます。

3.介在物の分布を改善するための合理的な鍛造変形。