鍛造部品の構造変化の経過と特徴（その2）

鍛造部品の構造変化の経過と特徴（その2）
最後に鍛造、変形図の上昇部分に対応して、等軸多角形の下部構造は変化せず、応力と金属の下部構造は連続的に変換されます。熱変形の次の段階では、応力と結果として生じる多角形構造は変化しません。

鍛造品のリーマ加工には、パンチリーマ、マンドレルリーマ、スプリットシームリーマなどの方法があります。パンチリーミングは、ブランクに小さなパンチで穴を開け、次に大きなパンチを使用して穴を通過させることで、穴を広げ、必要なサイズまで徐々に穴を広げることができます。主に口径300mm以内のリーマ加工に使用されます。

マンドレル リーミングは、主にリング型鍛造の鍛造工程で使用されます。穴を開けたブランクにマンドレルを挿入し、馬のフレームで支える必要があります。鍛造工程では、素材をハンマーで叩きながら回転させながら送り込み、必要な内径になるまで素材をマンドレルと上金床の間の円周に沿って鍛造と延ばしを繰り返します。

鍛造部品の分割シームリーマ加工は、最初にブランクに2つの小さな穴を突き出し、2つの穴の間の金属を切断し、パンチで切り込みを広げてから、鍛造部品の必要なサイズを達成するために穴を広げます。薄肉で穴の大きい鍛造品や穴のあいた形が不規則な鍛造品の鍛造に用いられます。