鍛造はどのようにして高密度鍛造品を作るのですか

鍛造はどのようにして高密度鍛造品を作るのですか
私たちの国民経済の継続的な発生に伴い、鍛造品ますます普及しているため、鍛造工場は主に鍛造品の製造、鍛造品のサイズ、形状、位置、および表面精度を必要とします。その中で、表面精度は主に表面粗さを指します。

通常の型鍛造と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。高い寸法精度、つまり、精密型鍛造部品の寸法偏差は、通常の型鍛造部品の寸法偏差よりも小さく、通常、通常の型鍛造部品の偏差の半分、またはさらに小さいです。表面は非常に良好です。つまり、精密金型鍛造の表面粗さが低く、表面のピットやその他の欠陥があり、切断後に残る飛刃の幅が厳密に制限されています。

切削加工と比較して、精密型鍛造の主な利点は次のとおりです。鍛造品のブランクの形状とサイズが完成品に近いか、まったく同じであるため、材料の利用率が高くなります。精密成形のため、金属繊維の分布は部品の形状と連続したコンパクトと一致しているため、部品の機械的特性が大幅に向上するため、精密金型鍛造は切削工程が少ないとも呼ばれます。

熱処理炉内で鍛造品が過熱していることが判明し、過熱温度から空冷して火色が消失する温度（約500～550℃）まで取り、その後、焼鈍温度まで加熱し、鍛造工場過熱された鍛造品は、正しい仕様を使用してから、焼きならしまたは焼きなましを 1 回行い、結晶粒を再精製します。過熱は深刻な鍛造品ではありません。焼きならしを 1 回使用できます。より大きな鍛造品は 2 回の正規化 (Ac3 50 ~ 70â) で使用できます。より深刻な過熱鍛造品の場合は、2 回の正規化で使用できます。 Ac3 30～50℃、過熱を避けることが非常に重要であり、適切な加熱温度と加熱保持時間の選択が必要であり、加熱仕様を厳密かつ正確に実行する必要があります。

鍛造工場は、温度制御装置を適時にオーバーホールし、熱電対を正しく取り付けて、過度の加熱温度を回避する必要があります。鍛造加熱温度が金属溶融温度近くまで高くなると、粗粒だけでなく、オーステナイト、粒界の深刻な酸化および低融点成分の溶融を引き起こし、粒間の相互作用を破壊するため、鍛造スクラップが、この現象はオーバーバーニングと呼ばれ、鍛造工場での鋼の火花からの加熱プロセスで、組織の観察により、結晶粒界に沿った溶融または酸化現象が発見され、オーバーバーニングされた部分は修復できないため、使用できませんでした。廃棄されるだけです。