鍛造素材の構造設計と工程要素の解析

鍛造素材の構造設計と工程要素の解析
まず、自由鍛造ブランク構造の設計ポイント:

無料の構造鍛造加工設備やツールによって制限されるため、設計では鍛造が便利で、経済的で、可能であるかどうかを考慮する必要があります。したがって、自由鍛造の構造は、直線と平面または円柱からなる単純で対称的で滑らかな形状を目指す必要があります。 (具体的な点は 3 番目のセクションで説明します)

第二に、自由鍛造の構造要素:

(a) 鍛造形状や鍛造工程を簡略化するため、自由鍛造の所々に残量より多くの金属を加え、その部分の金属体積が残塊となる。残差ブロックを設計するときは、次の点に注意する必要があります。

1、ショートフランジ（フランジ）鍛造品の場合、鍛造中のフランジの変形を防ぐために、軸方向に残ブロックを追加してフランジを成長させる必要があります。

図２に示すように、隣接する段差の径があまり変わらない場合には、径の小さいところに放射状残存ブロックを追加することができる。

図３に示すように、自由鍛造では成形が困難な部品の小穴や狭いピット、複雑な形状の場合、残材を追加することで鍛造素材の形状を簡素化することができる。

4、サンプル検査の必要性と熱処理または機械加工チャック鍛造品を残す必要がある場合は、鍛造ブロックの対応する部分に追加する必要があります。

残留ブロックを追加すると鍛造プロセスが簡素化されますが、金属の消費量と加工時間も増加します。この問題は、鍛造や工具製造の生産量に応じて考慮する必要があります。

(2) 自由鍛造品のステップやディップを鍛造時にスムーズに行うためのステップやディップの設計では、その高さの大きい部分と長さの小さい部分の幾何学的パラメータを制限する必要がある。

(3) フランジ設計 自由鍛造フランジは端フランジと中間フランジの 2 つの形式に分かれます。鍛造設計においては、指定された断面寸法条件で鍛造できるフランジの薄肉または長さの幾何学的パラメータを制限する必要があります。鍛造素材のフランジの厚みや長さが条件を満たさない場合には、フランジの厚みや長さ方向のマージンを適宜増やす必要がある。エンドフランジは鍛造後に2枚の鍛造品を切削する方法も可能です。