鍛造品質検査の意義

鍛造部品の品質検査は、外観品質検査と内部品質検査の2つに分かれます。鍛造品の品質を確保するためには、出荷前に必要な品質検査を行う必要があります。今日は、次の短いシリーズで製品の品質検査の重要性を紹介します。
外観品質検査は主に鍛造品の幾何学的サイズ、形状、表面状態の検査を指します。
内部品質の検査とは、鍛造品の化学組成とマクロ組織の検査を指します。
鍛造欠陥の存在は、その後の工程処理の品質や加工品質に影響を与えるものもあれば、鍛造の性能や使用効果に影響を与えるものもあり、最終製品の耐用年数を深刻に短縮し、安全性を危険にさらすことさえあります。
したがって、鍛造部品の品質の確保・向上を図るためには、工程における品質管理を向上させ、鍛造欠陥の発生を排除するための適切な措置を講じるとともに、鍛造品の流出を防止するために必要な品質検査を実施する必要がある。後工程（熱処理、表面処理、冷間加工など）や性能に悪影響を与える粗悪な鍛造品。
品質検査後は、欠陥の性質や鍛造品の使用への影響度に応じて、技術基準や使用要件を満たすよう是正措置を講じることもできます。

要約すると、鍛造部品の品質検査は、ある意味、鍛造部品の品質管理であり、また、鍛造部品の品質を確保するために、既存のプロセスの改善の方向性を指摘することでもあります。鍛造技術基準の要件により適合し、設計、加工、使用の要件を満たします。

これは同鑫精密鍛造会社が製造したドアヒンジです