場合によっては、処理されたことが判明することがあります。
鍛造品リングにはさまざまな欠陥があり、一度使用に影響が出たり、使用できなくなったりするリング鍛造品メーカーとして、今日は鍛造品の欠陥が起こる5つの原因についてお話します。
1. 表面に魚の鱗の跡が現れる。鍛造品を加工していない場合には表面が荒れており、同様の魚鱗傷が見られますが、型鍛造品がオーステナイト系やマルテンサイト系のステンレス鋼の場合には非常に発生しやすいことが分かります。
実際には、これは潤滑が十分に均一でなく局所粘膜を生じたり、潤滑剤の品質、不適切な選択などの理由により発生します。
2.エラー欠陥。型鍛造品の上半分と下半分の一方がパーティング面に沿ってずれている。
鍛造金型において、ロックの位置ずれのバランスが取れていない場合や、型鍛造取り付け時に正しい位置に取り付けられていない場合、またはハンマーヘッドとガイドレールの隙間が大きすぎる場合。
3. 型鍛造が不十分である。製造時に型鍛造品とパーティング面との垂直方向の距離が大きくなり、図面で指定した寸法を超えると型鍛造が不十分になり、不良の原因となります。
サイズが大きすぎることに加えて、鍛造時の温度が低すぎたり、金型の摩耗が大きすぎたりすることによって、負圧が発生する可能性があります。
4. 局所充填が不十分である。この状況は一般に、バーの型鍛造品の一部の位置で凸状のブラインドコーナーがあり、鍛造品の上部充填部分の上にあり、エッジの充填が不十分であり、鍛造品の輪郭が十分に明確ではないことも原因である可能性があります。
前鍛造金型の設計やブランク金型の設計に無理があったり、設備のトン数が小さかったり、ブランクの加熱が不十分だったりすると、このような欠陥が発生する可能性があります。
5. 鋳造組織が残る。鋳造組織が残留するため、鍛造品の場合、伸びや疲労強度が不合格となります。そのため、低倍率の試験片では、鋳物残りの停止位置での流線が目立たず、樹枝状片などが見られる場合があります。
こちらは同鑫精密鍛造会社が製造したCoハウジング製品です