鍛造のメリットをどう活用するか？

1. 鍛造部品の表面は平坦で滑らかで、バリの貫通がなく、形状の寸法精度が高く、公差が <0.10 mm に達し、表面粗さ Ra <3.2 メートルμの粗さです。
2. プロセス鍛造少量の処理または無処理でブランクが完成するため、材料の利用率が大幅に向上します。
3.高強度、可塑性、微細組織を備えた鍛造押出ブランクは、金属材料の引張/引張強度と疲労強度を大幅に向上させ、製品の耐用年数を延ばします。

鍛造品は、必要に応じて、通常はハンマーや圧力を使用して、圧力、塑性変形、または適切な圧縮力を受ける金属形状です。構築された微細粒子構造、鋳造プロセスにより、金属の物理的特性が向上します。部品を実際に使用する場合、適切な設計により主応力の方向に粒子が流れるようにすることができます。
鍛造品の品質検査には、外観品質検査と内部品質検査があります。外観品質検査は主に、プロジェクトの検査など、鍛造部品の幾何学的サイズ、形状、表面状態を指します。内部品質検査は主に、検査を目的として鍛造部品の化学組成、マクロ、ミクロ組織、機械的特性を指します。

鍛造品は、気孔、余分な空間、介在物、その他の欠陥がなく、部品ごとに一貫している必要があります。この部品製造方法により、高い強度対重量比が得られます。鍛造品の長さは、伸縮性があり、伸縮可能な断面という利点があります。格納および拡張可能な断面の長さ。セクションの長さも変更できます。

鍛造材には通常の炭素鋼や合金鋼の成分に加え、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタンおよびその合金、高温用鉄基合金、ニッケル基超合金、コバルト基超合金の変形も可能です。鍛造または微圧延モードは、その塑性領域合金が比較的狭いため、鍛造難易度が比較的大きくなり、異なる材料、開口鍛造温度、加熱温度、および完成鍛造温度に厳しい要件があります。

これは同鑫精密鍛造会社が製造した鍛造製品です