大型鍛造品の熱処理工程は複雑ですか？

大型鍛造品の熱処理工程は複雑ですか？

大型鍛造品の熱処理には注意すべき点が数多くありますが、すべての項目に厳密に注意を払う必要はありません。

通常、大型鍛造品の熱処理は冷却と組み合わせて行われます。鍛造品、大型鍛造品の断面サイズが大きく、製造プロセスが複雑なため。熱処理の過程で、一部の鍛造品は組織や特性が不均一になるため、白斑欠陥が発生しやすくなります。したがって、大型鍛造品の熱処理の主な目的は、応力を除去して硬度を下げることに加えて、まず鍛造品の白点の防止、鍛造品の化学組成の均一性の向上、鍛造品の組織の調整と精製にあります。

大型鍛造品の白斑 白斑とは、鍛造品の内部にある非常に細かい脆性亀裂で、直径数ミリから数十ミリの円形または楕円形の銀白色の斑点です。微細組織観察によれば、白点付近には塑性変形の痕跡は認められず、白点は脆性破壊である。

鍛造品に白点が存在すると、機械的性質が大幅に低下するだけでなく、白点による応力集中が起こり、熱処理や焼き入れ時に部品に亀裂が入ったり、部品の使用中に突然の破損が発生したりすることがあります。機械の故障事故につながります。

したがって、白斑は鍛造品の欠陥であり、大型鍛造品の技術条件には白斑が発見された場合には廃棄することが明確に定められています。ホワイト スポットの形成については多くの理論がありますが、現在のコンセンサスは、ホワイト スポットは鋼中の水素と内部応力 (主に組織応力) の共同作用の結果であるということです。ある程度の水素が存在し、内部応力が大きくないと白点は形成されません。

冷却後の鍛造では、オーステナイト変態による温度低下に伴い、鍛造中に内部応力（主に組織応力）が発生するとともに、鋼中の水素の固溶度が減少し、このとき内部応力が転位が亜粒界に収束して極微の亀裂が形成され、固溶体からの水素原子が極微の亀裂に析出すると、水素原子は亀裂内で結合して水素分子となり、大きな圧力が発生します。そのため、鋼中の水素含有量が高い局所的な脆い箇所では、組織応力や水素析出応力の作用により、極微視的な亀裂が拡大・破断を続け、極微細な内部亀裂が発生して白斑が形成されます。

これは同鑫精密鍛造会社が製造した大型鍛造品です