鍛造設備の分類と性能

鍛造設備の分類と性能

金属加工の一種としての鍛造は、通常、ビレットの加熱、ハンマー、または圧力の後、金属の塑性を利用してワークピースを変形させ、指定された形状とサイズを達成するだけでなく、金属材料の機械的特性を向上させます。では、鍛造とは何でしょうか、また鍛造設備の分類や性能はどのようなものなのでしょうか？

鍛造とスタンピングは次のように呼ばれます。鍛造プレス、生産で一般的に使用される設備によると、加熱設備、鍛造および成形設備、鍛造生産補助設備に大別されます。伝達モードに応じて、ハンマー、油圧プレス、クランクプレス、回転鍛造プレス、電動スクリュープレスに分けることができます。 C41シリーズエアハンマーは、伸張、据え込み、打ち抜き、切断、鍛造溶接、ねじり、曲げ等の各種自由鍛造に適しており、タイヤフィルムを使用した各種自由鍛造が可能です。安養鍛造クラス |鍛造装置の分類と性能、安養鍛造は専門のエアハンマーメーカーです。エアハンマーの生産範囲には9KG、15KG、25KG、40KG、55KG、75KG、110KG、150KG、250KG、400KG、560KG、750KG、1000KG、2000KGが含まれます。  エアハンマーのサイズと用途により、大型エアハンマー（主に工業用鍛造用）と小型エアハンマー（主に鉄鍛造用）に分けられます。

鍛造は成形方法と変形温度により主に分類されます。成形方法による鍛造は、鍛造とスタンピングの2つのカテゴリに分類できます。変形温度に応じて、鍛造は熱間鍛造、冷間鍛造、温間鍛造、等温鍛造に分けられます。今日は熱間鍛造についてお話します。

熱間鍛造

金属の再結晶温度以上で鍛造されます。温度を上げると金属の可塑性が向上し、ワークピースの内部品質が向上し、割れにくくなります。また、高温により金属の変形抵抗が減少し、必要な鍛造機械のトン数が減少する可能性があります。しかし、熱間鍛造は工程が多く、ワーク精度が悪く、表面が平滑ではなく、酸化、脱炭、焼き傷が発生しやすい。ワークが大きくて厚く、材料強度が高く、塑性度が低い場合（極厚板の転造曲げ、高炭素鋼棒の絞り長さなど）、熱間鍛造は使用済み。鍛造設備の分類と性能 | 熱間鍛造の鍛造開始温度と鍛造終了温度の温度間隔はできるだけ大きい方がよい。ただし、初期鍛造温度が高すぎると、金属粒子の過度の成長や過熱現象が発生し、鍛造部品の品質が低下します。金属の融点に近い温度になると、粒界の低融点材料が溶けて粒界が酸化し、過焼成が発生します。焼けたブランクは鍛造中に崩れる傾向があります。自由鍛造は熱間鍛造法を採用。

自由鍛造

簡易な万能工具を使用したり、鍛造装置の上下アンビル鉄の間で素材に直接外力を加えて素材を変形させ、必要な形状や内部品質を得る鍛造加工方法を指します。自由鍛造法により製造された鍛造品を自由鍛造と呼びます。自由鍛造は、鍛造ハンマー、油圧プレス、その他の鍛造設備を使用してブランクを形成し、品質の高い鍛造品を得る、少量の鍛造品の生産に基づいています。鍛造設備の分類と性能 |自由鍛造の基本工程は据え込み、絞り、打ち抜き、切断、曲げ、ねじり、転位、鍛造などです。自由鍛造は熱間鍛造法を採用します。

型鍛造

型鍛造は自由型鍛造と密閉型鍛造に分けられます。金属ブランクを所定の形状の鍛造金型内で圧縮変形させて鍛造品を得る。型鍛造は一般に、軽量で大量の部品を製造するために使用されます。型鍛造は熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造に分けられます。鍛造設備の分類と性能 |温間鍛造と冷間鍛造は、型鍛造の今後の発展方向であり、鍛造技術のレベルを表すものでもあります。

鍛造装置の基本的な特徴は力が大きいため重機が多く、金属に圧力を加えて成形します。鍛造設備には、設備と人の安全を確保するための安全保護装置が備えられています。

これは同鑫精密鍛造会社が製造したシャフト鍛造です