型鍛造部品の寸法測定・検査

型鍛造部品の寸法測定・検査

死ぬ鍛造工程設計、建設工程、検査作業は一体であり、生産リンクごとに測定検査部門を設置し、品質検査、品質管理システムの構築、各工程の品質の厳格な管理を行います。製品測定検査を導入するには、次のことを行います。

外観の目視検査。鍛造品の表面に折れ、割れ、潰れ、傷、表面焼けなどの欠陥がないかを肉眼で観察する、工程間の検査として一般的な検査方法です。鍛造部品の表面に隠れた深い欠陥は、熱処理や洗浄後に観察されることがよくあります。

寸法測定チェック。長さ、幅、高さの寸法が含まれます。平面の平行度、直角度。軸の曲率。内円と外円の楕円率。丸みを帯びた半径。同心;角度や変位などを含みます。鍛造部品の寸法検査は定期的に行われ、測定ツールは一般と特殊に分けられ、一般的な測定ツールはノギス、ノギス、ノギスなどです。

金型構造検査。鍛造部品のサイズや形状を確保するには、金型構造も確認する必要があります。新しい鍛造金型（または改修後）の最終鍛造金型および鍛造前金型を製造および使用する前に、鉛サンプルを注入するか、硝酸ナトリウム 2 部とカリウム 1 部からなる混合金属塩鋳物を注入する必要があります。硝酸塩を流し込み、サンプルの形状やフラッシュの状態を確認し、金型の設計が妥当かどうかを判断します。鍛造品を酸洗した後、角の丸みやフランジ、リブなどの鍛造金型の設計精度を判断するために、全体の状態や折れの有無を確認します。また、鍛造品の切れ味も検査します。抜き型の設計や設置に品質上の問題が存在するかどうかを判断するために、鍛造品もチェックする必要があります。

鍛造部品は化学組成から検査することもでき、鍛造部品から一部のチップを切り出すことができ、化学分析またはスペクトル分析方法を使用して化学組成を確認します。

これは同鑫精密鍛造で製造された歯車鍛造品です