一材多鍛造型鍛造法

1材多鍛造型鍛造法とは、ブランク材を型鍛造で鍛造成形し、2個以上（または2種類以上）の材料グレードと同一バッチ、機械的性質の同一または類似の鍛造品を得る方法です。型鍛造は、ほとんどが一材一鍛造（つまり、ブランクを型鍛造した後に、一つまたは一個の鍛造品しか得られない）ですが、ある条件下では、一材多鍛造も可能です（主に六つの成形方法があり、一型多発鍛造、連続多発鍛造、逆型鍛造、複合型鍛造、廃材再鍛造、多発鍛造など）。

理論と実践は、1 つの材料と複数の鍛造金型を使用する鍛造方法が、合理的に使用される場合、効果的に鍛造プロセスを改善し、金属材料を節約し、鍛造品質を改善し、鍛造効率を改善し、鍛造コストを削減できることを示しています。そうしないと、鍛造プロセスが不十分になり、金属材料が無駄になり、鍛造品質が低下し、鍛造効率が低下し、鍛造コストが高くなります。

1素材多鍛造の型鍛造方法には一定の制約条件（または不適条件）があり、以下の内容のいずれかが素材多鍛造に適さないもの（特に、金型多鍛造、連続多鍛造、反転型鍛造には適さない）に限ります。および複合型鍛造成形法）。

たとえば、鍛造品が重い、鍛造品の水平投影面積が大きい、鍛造品の形状が複雑すぎる、鍛造温度範囲が狭すぎる、型穴の深さが大きい、直接最終鍛造変形が大きすぎる、ビレット鍛造の工程数が±3、鍛造金型の増台、鍛造設備の増設等々。 1つの素材に対する複数の鍛造の信頼性、有効性、適時性を実現するための前提条件の1つは、拘束条件と適切な条件を効果的に決定することです。