炉型の鍛造工場の基本的な要件は何ですか?

炉のタイプの基本的な要件の鍛造工場は、良好な加熱品質、鍛造または鍛造熱処理温度要件、均一な加熱、少ない酸化、燃焼損失および脱炭です。加熱速度が速く、生産能力を満たすことができ、単位面積の生産性が高くなります（底部強度）。炉は熱効率が高く、つまり単位重量あたりの金属を加熱するための燃料消費量が少ないです。炉の構造はシンプル、コンパクト、低コスト、耐火材料、およびさまざまな材料の消費量が少ないです。炉寿命が長い。良好な労働条件、便利な操作とメンテナンス、可能な限り機械化、自動操作を実現します。低騒音、有害なガスや煙が少なく、その指標は環境保護の要件を満たす必要があります。

製品のバッチとプロセスが決定されると、炉の種類の選択は、エネルギー消費と生産コストを削減するプロセスを実現するための鍵となります。

炉のタイプは燃料消費量に直接影響し、選択の原則は次のとおりです。

1.生産の性質：鋼鍛造ワークショップは、一般的にプッシュ鋼連続加熱炉を使用する必要があります。中型および小型の鍛造品と少量のバッチ生産を加熱する場合、鍛造工場で開口炉、チャンバー炉、および貫通炉を使用できます。大型鍛造品を加熱する場合、台車炉を使用できます。型鍛造ワークショップの大量生産では、プロセス要件と企業自体の条件に応じて、ロッド炉、円形炉、ステップ炉およびその他の連続炉を選択できます。

2.加熱システム：加熱温度範囲、加熱均一性、加熱速度、炉雰囲気要件、ワークピースを予熱する必要があるかどうか、酸化および脱炭素度の限界など、加熱されたワークピースのプロセス要件に従って、および適切な炉のタイプを選択します。

3.加熱ワークピースのサイズ：プッシュスチール連続炉またはトロリー炉を使用して、大きなインゴットを加熱できます。ワーク先端を加熱する場合は、開口炉、メッシュ炉、ウォール炉が使用できます。

4.廃熱利用装置：燃料を節約し、炉の熱効率を向上させます。プロセス条件に応じて、予熱部を備えた連続炉を選択できます。多くの場合、熱交換器が選択されます。一部の工場では再生炉を選択しています。

連続加熱炉の炉長は燃焼消費量に大きく影響します。ワークショップのレイアウトとビレットの状態が許せば、炉の長さを適切に延長して、炉尾の煙道ガス温度を下げ、熱損失を減らす必要があります。

5.燃焼装置：燃焼効率の高い燃焼装置を採用し、効果的な加熱を実現します。燃焼装置の選択は、炉のプラスチックとのマッチングに注意を払い、ワークショップの条件を考慮する必要があります。

6.煙の排出：炉の煙の排出は、上部と下部の煙の排出の2つの方法に分かれています。鍛造工場のある地域や工房の条件に合わせてお選びください。