鍛造品の化学洗浄方法

鍛造品熱処理後、その表面は多かれ少なかれ酸化現象の程度が異なり、深刻な場合、鍛造品の表面により多くの酸化皮膜が生成されます。現在、酸化スケールを除去するための主な表面洗浄方法には、化学洗浄と機械洗浄の 2 つがあります。
化学洗浄 このタイプの方法は、鍛造品の表面の酸化物を化学的に除去し、不溶性塩に付着します。一般的に使用される方法は、硫酸酸洗法、塩酸酸洗法、電解洗浄法です。その中で最も多く使われているのが硫酸酸洗法と塩酸酸洗法です。

硫酸酸洗法は硫酸水溶液を使用し、その質量濃度は50～200g/L、酸洗温度は通常60～80℃の範囲です。硫酸は酸化性酸であり、その酸洗い速度は塩酸よりも遅く、時には酸洗い速度を速めるために、補助手段として超音波と組み合わせることができます。

塩酸酸洗法は塩酸水溶液を使用し、その質量濃度は50～200g/L、酸洗温度は通常40℃以下です。塩酸は還元性の酸であり、強力な酸洗い能力を持ち、酸化された皮膚の下で金属マトリックスの過腐食を引き起こす可能性があります.したがって、鍛造品の酸洗いでは、金属マトリックスを保護するために、抑制剤の一部 (尿素やウトピンなど) を追加することがよくあります。塩酸は価格が高く、鍛造品は酸洗後に錆びやすいため、製造に使用する量は少なくなります。

硫酸酸洗でも塩酸酸洗でも、操作、酸洗後の鍛造品も40～50℃の熱湯に投入して洗浄し、質量分率8%～10%の炭酸ナトリウムに投入する必要があります。水溶液で中和し、最後に温水ですすいでください。

化学洗浄装置は、主に酸洗タンクを指します。酸洗浄液による侵食を避けるために、酸洗いタンクは通常、耐酸性コンクリート、ステンレス鋼、PVCプラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、その他の耐酸性材料でできています。さらに、作業条件を改善し、生産性を向上させるために、一部の酸洗タンクには、さまざまな持ち上げおよび連続搬送装置も装備されています。