金型をベースに開発
鍛造、かさ歯車、ブレード、航空部品など、いくつかの複雑な形状と高次元の精密部品を鍛造できます。
ダイチャンバーが金属の流れを導くため、鍛造品の形状は複雑になる可能性があります。
鍛造内部の鍛造フロー ラインは、鍛造プロファイルに従って分散されるため、部品の機械的特性と耐用年数が向上します。
3 簡単操作、機械化が容易、高生産性。異なる設備によると、型鍛造はハンマー型鍛造、クランクプレス型鍛造、フラット鍛造機型鍛造、摩擦プレス型鍛造などに分けられます。
ハンマーの型鍛造に使用される機器は型鍛造ハンマーで、通常は空気型鍛造ハンマーです。複雑な形状の鍛造品は、最初にブランク金型キャビティで成形され、次に金型キャビティで鍛造されます。鍛造金型構造の分類によると、鍛造金型には、オープンダイセクションと呼ばれる余分な金属を収容するためのバリ溝があります。逆に、鍛造型は、閉じた型鍛造と呼ばれる、余分な金属フランジのフライング グルーブを収容しません。単型鍛造と呼ばれる、元のブランクから直接成形されます。複雑な形状の鍛造品で、同じ鍛造金型で予備成形を何度も行う必要がある鍛造品は、多ダイボア金型鍛造と呼ばれます。
精型鍛造の特徴
1.製品部品のコストを大幅に削減し、鍛造加工代が少なく、サービスが少なく、表面粗さの値が小さい。部品の加工を部分的または完全に置き換えることができるため、データと加工時間を節約し、労働生産性を向上させることができます。
2.製品の機械的特性と耐用年数を改善します。鍛造の金属流線は途切れず、流線分布はより合理的です。鋳造部品の強度は切削部品の約 20% 高く、応力と耐食性が強く、長寿命です。
3.複雑な形状、高性能、高価なデータを備えた適切な部品は、費用と費用がかかる機械加工方法では作成が困難です。精密鍛造は、ギア、歯付き部品、ブレード、航空部品、電気部品などの明らかな節約効果があります。
4 適切なバッチ精密鍛造を持っていることは、鍛造製品の生産バッチ、パフォーマンス要件、コスト、考慮すべき経済的利益に応じて、いずれにしても経済的ではありません。バッチが大きいほど、メリットが大きくなります。