鍛造工程の詳しい説明

鍛造鋳造や機械加工と同様、金属加工の主流です。鍛造機器のツールまたはダイによって生成される衝撃力または静圧の助けを借りて、鍛造部品の所定の幾何学的形状、サイズ、品質、および機械的特性を得るために、ブランクは局所的または全体的な塑性変形を生成します。この加工方法を鍛造といいます。

鍛造加工は、他の加工方法に比べて生産効率が高く、部品やブランクの内部欠陥を取り除くことができます。鍛造品の形状とサイズの安定性は良好で、鍛造品は総合的な機械的特性が高いです。鍛造品の内部品質は、加工だけでも、どの金属加工プロセスよりも高くなっています。

鍛造の大きな利点は、優れた靭性、合理的な繊維組織、および鍛造間の性能のばらつきが小さいことです。

鍛造生産の欠点：より複雑な形状の部品に直接鍛造することはできません。鍛造品の寸法精度は十分ではありません。鍛造生産に必要な重機設備や複雑な金型は、工場の基礎要件が高く、初期投資額が大きい。

冷間鍛造と熱間鍛造

加工温度の違いにより、鍛造は冷間鍛造と熱間鍛造に分けられます。

冷間鍛造：金属素材を室温で加圧しながら鍛造する工程。



熱間鍛造：金属材料を再結晶温度以上固相線以下の温度に加熱する鍛造工程。



再結晶温度：金属の融点の約0.4倍が再結晶温度として計算できます。



冷間鍛造と熱間鍛造の中間の温間鍛造もあります。



自由鍛造・型鍛造



鍛造は、通常、成形が金型であるかどうかによって、自由鍛造、型鍛造、タイヤ鍛造に分けられます。



自由鍛造とは鍛造加工のことで、金属ブランク材が鉄に対して上下の圧力を受けると、周囲（水平方向）に自由塑性変形を生じさせます。自由鍛造の基本的な工程は、アプセット、絞り、打ち抜き、切断、曲げ、ねじり、ミスシフト、鍛造などです。



型鍛造は、自由鍛造とは異なり、加熱した金属素材を鍛造金型に固定し、型鍛造設備で鍛造することで形成されます。金属ブランキング材料の塑性変形は、金型キャビティによって制限され、「自由ではありません」。

型鍛造とは、自由鍛造設備の可動金型を用いて型鍛造部品を製作する鍛造方法のことです。自由鍛造と型鍛造の間の一種の工程です。

これはtongxinによって製造されたオープンダイ鍛造製品です