加熱不良とその防止方法

の欠陥鍛造加熱工程における金属材料には、酸化、脱炭素、過熱、過燃焼、および内部亀裂が含まれます。

(1) 酸化鋼の加熱過程で、特に高温に加熱すると、その表面の鉄は炉内ガス (例えば、2、CO2、圧力 0、SO2 など) 中の酸化ガスになり、劇的な化学反応が起こり、鋼の表面金属が酸化されて酸化皮膜になります。

酸化に影響を与える要因には、炉ガス組成、加熱温度、加熱時間、および鋼の化学組成が含まれます。



酸化皮膜の損傷：鋼材の焼損の原因となります。鍛造品の表面品質に影響を与えます。金型寿命を縮める。

酸化防止対策：急速加熱で加熱時間を短縮する。加熱段階が異なれば、炉内の空気量も異なります (つまり、異なる炎を採用します)。完全な燃料燃焼を保証します。ブランクが均一に湿っている場合は、冷気が吸い込まれるのを防ぐために、炉内に小さな陽圧を維持する必要があります。ビレットに保護ガスまたは不活性ガスを加え、ビレットに保護層をコーティングして加熱します。

(2) 脱炭鋼を高温で加熱すると、表層の炭素と炉ガス中の酸化性ガス（例：2、CO2、HzOなど）と一部の還元性ガス（H2など）が化学反応を起こし、その結果、鋼材の表面の炭素含有量が減少します。

脱炭に影響を与える要因には、炉ガス組成、加熱温度、加熱時間、および鋼の化学組成が含まれます。

脱炭の弊害：脱炭後、鍛造工程で割れやすく、表面硬度、強度、耐摩耗性、疲労強度が低下し、長期の交番荷重を受ける部品が早期に破断します。脱炭層の厚さが取り代よりも大きい場合、鍛造品の品質に影響を与えます。

脱炭素防止対策：上記の酸化抑制対策は、脱炭素防止にも応用できます。

これは、Tongxin 精密鍛造会社によって製造された精密鍛造部品です。