アキシャルスリーブ鍛造品の寸法設計方法

ベアリングスリーブの軸方向の動きを防ぐために鍛造品アキシアル荷重がかかると、アキシャル ポジショニング デバイスがシャフトと外側の南寧穴のベアリングに適用されます。

しかし、軸方向の位置決めスリーブの鍛造サイズはどのように設計する必要がありますか?以下、主にお伝えします。

一般的に使用されるベアリングスリーブ鍛造品の位置決め方法は次のとおりです。

軸受の内輪を軸に取り付ける場合、片側は軸の肩で軸受位置を固定し、反対側はナットや止め座金、ばね受けなどで固定するのが一般的です。軸肩とアキシアル固定部と軸受内輪との接触部の寸法は、軸受寸法表に記載されている各種軸受の取付寸法により決定することができます。

(1) ナットの位置決めは、軸受スリーブの鍛造速度が速く、アキシアル荷重が大きい場合で、ナットの端面と軸受の内輪が軸の回転中心線に対して垂直になるようにします。そうしないと、ナットを締めても、ベアリングスリーブ鍛造品の取り付け位置とベアリングの正常な動作状態が破壊され、ベアリングの回転精度と寿命が低下します。特に、ベアリングスリーブ鍛造品の内穴とシャフトのはめあいが緩い場合は、より厳密な管理が必要です。回転中にナットが緩まないように、適切な技術的対策を講じて緩まないようにする必要があります。ナットと止め座金を使って位置決めし、止め座金のキーの内歯を軸のキー溝に挿入し、外輪の歯の 1 つをナットの切り込みに入れます。

（2）ベアリングのアキシアル荷重のスプリングリングの位置決めは大きくなく、速度は速くなく、シャフトは短く、ジャーナルのネジを処理するのは困難です。長方形の断面を持つ弾性リングの位置決めを使用できます。この方法は、積み降ろしが便利で、占有位置が小さく、製造が簡単です。

（3）ジャーナル内のスラストワッシャーの配置が短く、ジャーナルのねじへの加工が難しく、ベアリング速度が高く、アキシアル荷重が大きく、ワッシ​​ャーの配置を使用できます。つまり、2つ以上の軸端面のワッシャーです。位置決め用のネジ、緩み防止用の止めワッシャーまたはワイヤーネジ付き。

（4）固定スリーブベアリングのスリーブ鍛造の速度は高くなく、安定したラジアル荷重と小さなアキシアル荷重を支える自動調心ころ軸受は、テーパー固定スリーブの助けを借りて光軸に取り付けることができます。位置決め用のナットと止め座金でセット。ナットロックの摩擦力を利用してスリーブを締め、ベアリングを位置決めします。

(5) 内穴テーパ付軸受の向き 内穴テーパ付軸受は、テーパ軸上に取り付けます。ジャッキシャフトとベアリングのアキシアル荷重を確認する必要があります。そのため、取付時には内穴のテーパーの向きに注意が必要です。ベアリングが軸端にあり、軸端にねじを入れることができる場合は、ナットで直接位置決めできます。軸端にベアリングが取り付けられていない場合、軸にねじを切ることはできません。この場合、2つの組み合わせたねじ付きリングをシャフトの溝に固定し、ベアリングスリーブの鍛造品をナットで位置決めできます。

(6) 特殊な位置決め このカタログに記載されている取り付けサイズでは軸の肩のサイズとコーナーの丸みが決まらない特殊なケースでは、トランジション ガスケットをアキシアル サポートとして使用することができます。

これは、Tongxin 精密鍛造会社によって製造された鍛造品です。