China Yituo Technology Material Research Institute：「異なる」鍛造生産ラインを作成する

鍛造高温、蒸し暑さ、空一面のほこりなど、人々にそのような印象を与えることが多い設備製造製品の製造における重要な基本プロセスです。その悪い労働条件は、常に産業インテリジェントプロモーションのショートボードでした。最近、2018年中国農業機械科学技術賞を受賞したインテリジェント精密鍛造生産ラインは、大幅な改善を遂げました。

最近、ワーク ショップの向かいにある中国の Yituo プロセス材料研究所にあるレポーターは、生産ラインが稼働しているのを見ました。供給装置はビレットの一部を計量装置に輸送し、適格なビレットは予備選別と計量の後、加熱リンクに入り、次に取り扱い - 鍛造 - 自動インクジェット - オンライン検出を行います。生産された製品は、ロボットによる自動裁断とパレタイジングを経て生産エリアから出荷されます。すべての工程が一発で完了し、まさに「機械の買い替え」を実現。


China Yituo Technology Materials Research Institute の第 1 レベルの専門家である Xia Zhanxue 氏は、機器製造業界のインテリジェントな変革は通常、デジタル化、自動化とインテリジェンス、データ収集と処理の「3 つのステップ」を経る必要があると述べました。最初のステップでは、しばしば難しい問題です。過酷な作業条件のため、その処理温度は摂氏数千度になることが多く、繊細で壊れやすい器具を操作し続けることは困難です。そこで、鍛造を「熱くなく」するための温間鍛造技術の導入が生産ライン構築の目玉となっています。

温間鍛造は、従来の熱間鍛造に比べ、より低温で鍛造成形する技術です。熱処理の従来の「ワンポットエンド」広範な処理方法を変更しながら、単純な構造と小さな変形を備えた材料の温間鍛造も、製品の品質を向上させ、製品の耐用年数を延ばすのに役立ちます。また、温間鍛造により、鍛造工程におけるデータ取得環境を改善することができます。

データの収集方法も生産ラインの特徴の1つです。非接触青色光測定技術を使用することにより、インテリジェント精密鍛造生産ラインは、高温鍛造の主要寸法のオンライン測定を実現できます。これにより、製造プロセス全体で鍛造の品質を監視し、主要品質の追跡に役立ちます.測定結果に応じて、システムは対応する変化曲線を生成し、関連する金型の変化傾向を間接的に反映することもできます。上記の技術により、インテリジェントな鍛造生産ラインは、鍛造業界で初めて鍛造部品のオンライン検出とサイズ変化傾向の監視と早期警告を実現しました。

データ収集の問題が解決したら、次のステップはデータの適用の問題です。 Xia Zhanxxue氏によると、現在のインテリジェントな変革では、企業は「デジタルツイン」とも呼ばれる「見たままのものが得られる」という方向性を実装しています。つまり、正確なモデリングとデータ伝送、リモートデジタル制御、および実際の機械業務はマンツーマンで対応し、データ分析・活用・フォローで生産改善を実現します。

多くのセンシング機器の構築と関連システム構築の分析により、デジタル設計、仮想現実技術を使用したインテリジェントな精密鍛造生産ラインは、精密鍛造プロセスパラメーターの最適化に科学的根拠を提供し、製品の生産コストを大幅に削減し、生産ラインのレイアウト計画段階では、3 d 可視化技術の研究開発と応用を完了し、鍛造技術分野でのデジタル技術の応用を促進できます。

現在、生産ラインは量産段階に入り、これまでに40万個の関連部品を生産しています。

リアルタイム分析によって得られた一連の数値は、インテリジェント精密鍛造生産ラインの全体的な技術改善を示すことができます。統計によると、従来の生産ラインと比較して、このプロジェクトは製品開発と試作サイクルを 30% 短縮し、生産ラインのダウンタイムを 40% 削減し、人件費を 65% 削減し、生産効率を高めることができます。 20%その全体的なレベルは国内のトップに達しており、その中で、鍛造熱間オンライン検出技術、プロセスパラメータの最適化、および制御補償システムは国際的な先進レベルに達しています。

さらに、中国のYituo Technology Material Research Instituteの独立した科学的研究の結果として、インテリジェントな鍛造生産ラインの変換スキームは、業界の多くのユニットに適用されています。これはまた、中国YITuoが近年機器メーカーからサービスプロバイダーへと変革を続けている典型的なケースの1つにもなっています。

これは同心精密鍛造会社の輸入鍛造機です。