鍛造部品のパーティングダイス表面の決定を分析する

鍛造付属品のパーティング面は、金型の上金型と下金型の間のインターフェースです鍛造.分割面位置の合理的な選択は、鍛造成形効果、鍛造金型、および材料利用率に関連しています。パーティング サーフェスを選択する原則は次のとおりです。(1) パーティング サーフェスを平面として選択する場合、上鍛造ダイと下鍛造ダイのダイ穴の深さは基本的に同じにする必要があります。 (2) 鍛造金型が金型穴からスムーズに取り外せること。 (3) パーティング面はキャビティ深さが浅い方が金属が充填しやすく、鍛造品の取り出しが容易です。 (4) 選択されたパーティング サーフェスは、材料を節約するために鍛造のトリミングを最小限に抑える必要があります。



パーティング サーフェスの位置を決定する基本原則は次のとおりです。まず、鍛造品の形状を維持し、部品の形状は基本的に同じであり、金型キャビティからの取り外しが容易になります。据え込み変形時の変形抵抗が小さいことから、据え込み変形モードの取得を試みた。したがって、鍛造品のパーティング位置は、水平突出サイズが大きい位置を選択する必要があります。



鍛造部品の品質と製造プロセスの安定性を向上させるために、上記のパーティング原則を満たすことに加えて、開放鍛造のパーティング位置を決定する際には、次の要件も考慮する必要があります。



1. 型のパーティング構造をできるだけ単純にし、型鍛造の過程で上型と下型のずれを検出しやすくするために、型のパーティング面は可能な限り直線的である必要があります。ラインは、鍛造の側面の中央で選択する必要があります。



2. 頭のサイズが大きい長軸鍛造品の場合、金型のパーティングは直線ではなく、破線にする必要があります。これにより、上下の金型キャビティの深さが等しくなり、鋭い角度を維持して全体を埋めることができます。



3. 鍛造金型の製造、鍛造トリミング、および金属材料の節約を容易にするために、ハンマー鍛造、クランクプレスまたはスクリュープレス、および軸方向分割を問わず、円形ケーキ鍛造品の放射状分割を考慮する必要があります。可能な限り避けるべきです。ラジアルパーティング鍛造溝を回すことができるため、高効率、時間の節約、修理ダイエッジ形状はシンプルで便利な製造です。ラジアル パーティングは、内部キャビティを鍛造することもでき、金属を節約できます。ただし、h/d が大きく、型鍛造にハンマーを使用する場合、放射状のパーティングが考慮されないことは明らかです。ラジアルパーティングを引き続き使用すると、金型の高さとサイズが大きすぎて、鍛造が難しくなり、衝撃エネルギーが減少し、必要な金型力が大きくなります。

4.金属の流線型の要件を持つ鍛造アクセサリーの場合、繊維構造の切断を避けるために、リブトップダイなど、可能な限り鍛造品の断面形状に沿ってダイを分割する必要があります。同時に、操作中の鍛造の応力を考慮する必要があり、繊維構造はせん断応力の方向に対して垂直でなければなりません。